幼兒園塑膠場地翻新

    齊翔體育分析硅PU塑膠球場施工變色問題的原因：，材料質量有欠缺：硅PU塑膠球場材料作為市面上常見的地坪材料，常存在著魚龍混雜、以次充好的現象。所以需要消費者在選擇硅PU球場材料時，要選擇企業形象良好，具有好的市場口碑的品牌。第二，與容器發生反應：與容器發生反應主要可能是硅PU塑膠材料中的清漆中酯類溶劑遇水后與鐵容器反應變黑，或者有時金銀粉與清漆發生酸蝕作用，**終使材料顏色變綠、變暗、失去光澤。第三，貯存時不注意：硅PU塑膠球場材料由于貯存的時間過長，未及時啟用，導致底部材料發生沉淀，而沉淀也可能在一定程度上導致變色問題的出現。 齊翔體育擁有業內**人士和高技術人才。幼兒園塑膠場地翻新

齊翔體育告訴您硅PU球場彈性層施工：硅PU球場一般分兩層施工，一為找平層，二層為加強層。

1、找平層：將硅PU彈性料再加上10～20%的石英砂，混合攪拌均勻后，用刮耙或鏝刀涂于基礎面上，依材料比重為1.2的原則，根據現場所需厚度，定好一組材料應該攤鋪的面積。找平層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處再修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行加強層施工。

2、加強層：加強層在施工時不需要添加石英砂，施工方法與找平層基本一致。在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進行面漆層施工。涂刮時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需加稀釋劑調節稠度，以保證硅PU球場材料表面流平。若氣溫較低（<10℃）及濕度較低（<50%），其實際固化時間會有所延后。 濱州硅PU塑膠場地價格齊翔體育品質好、服務好、客戶滿意度高。

齊翔體育提醒您，塑膠場地鋪設時首先檢查基礎層的平整度，對凹凸部位進行找平。鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具。按照工藝要求測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設時由場地一側開始，按場地寬度一次性刮膠。刮膠時速度均勻，及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平。成膠后，對全場進行檢查，以保證面膠鋪設的厚度。刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻一致；時刻觀察膠面的厚度；刮面膠，在面膠未固化前，撒上塑膠顆粒，待其完全固化后，將多余面膠粒清掃干凈；噴膠，確保顆粒不脫落。

    表面不會受損。平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦，能符合平坦的比賽場地要求。粘接性：特殊施工處理，粘接力強，可壓制水份上升，無起泡、剝離等現象。1安全性：可防止跌倒所發生的運動傷害。1色彩：高彈性EPDM和PU顆粒(通常也稱聚氨酯顆粒)，表面顏色柔和，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配，聚合氫元素及硫化過程不產生有害物質，所以為環保產品。塑膠跑道廠家選擇體育。從事塑膠跑道材料、地坪漆施工、球場籃球場施工、塑膠跑道施工，球場地坪漆生產銷售于一體的生產廠家,國內數千家學校和企業選擇了作為合作伙伴，地坪漆批發廠家選。咨詢你知道塑膠跑道的來源嗎日常生活中塑膠跑道已經是很常見的了吧，不管是在學校、體育館現在很多公園和小區活動區域都能看到塑膠跑道的身影，那你知道塑膠跑道的來源嗎，一起來看看下文的詳細介紹吧。塑膠跑道一般主跑道厚度為13mm，顏色為紅色。齊翔體育愿與各界朋友攜手共進，共創未來！

    塑膠場地表面的比較大好處是，它是減震和柔軟比其他類型的堆焊，如砂，樹皮覆蓋或豆礫石。當孩子們下降-或者跳躍-關閉設備，它們是不太有可能以被受傷的著陸一個塑膠場地上。消費者產品安全會與美國環境保護局都進行了**的測試，得出的結論是橡膠覆蓋面是**安全的所有游樂場。一個堅實的塑膠場地也很安全，但因為它不置換的方式覆蓋，它可以導致一些人受傷。健康的好處游樂場被包圍了堅實的塑膠場地不僅比其他類型更安全，但也更可能是符合美國殘疾人法案。當正確安裝后，的塑膠場地是光滑和水平，使其成為理想的輪椅通道。塑膠場地的也干的很快，并是的可能性較小，以吸引比游樂場地表面：的其他類型的的的害蟲和動物的的。游樂場砂趨于，以吸引動物，，可能會使用的沙子作為一個巨大的的亂拋垃圾“框中，增加疾病和的的機會。齊翔體育愿和各界朋友真誠合作一同開拓。淄博EPDM塑膠場地廠家排名

齊翔體育具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。幼兒園塑膠場地翻新

    1、底層原料或面層原料、2.螺桿塑化、3.多孔分離、4.雙層模具、5.雙輥壓花、6.水冷定型、7.上下風干、8.張緊拉伸、9.雙側切邊、10.定長測量、11.裁切、12.收卷隔離、13.冰輥定型、14.上下層顛倒定型、15.四輥牽引。具體實施方式為了更清楚的了解本發明提供的技術方案，下面結合附圖和具體的實施例對本發明做進一步的說明。如附圖所示，為本發明提供的一種橡塑跑道的加工工藝，其工藝步驟如下：步，底層原料和面層原料分別進行上料；第二步，將底層原料和面層原料分別進行螺桿塑化；第三步，將底層原料和面層原料分別進行多孔分離；第四步，將分離后的底層和面層同時送入雙層模具，進行結合定型；第五步，采用雙輥壓花對模具中的產品進行壓花定型；上下輥一起壓花，有效結合面層和底層；第六步，壓花后的產品進行水冷定型，冷卻后的產品形成需要的跑道外形；第七步，對定型的產品進行風干，將冷卻用的水分風干；第八步，將風干的產品進行張緊拉伸，保持跑道彈性；第九步，將產品進行雙側切邊，定長測量，**終裁切，進行收卷，完成加工。進一步的，第二步中的螺桿塑化，其面層原料溫度控制在180℃，其面層螺桿轉速為40-50轉每分鐘，采用電機頻率30hz，電流156a。幼兒園塑膠場地翻新

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