北京造紙機廠

為了有效避免卷取的紙卷出現松緊不一、起拱起折等紙病問題，并使紙卷的直徑能夠卷得更大，采用了液壓水平可調節的騎輥以及具備敏感層探測器的光電跟蹤檢測裝置，以此來保持騎輥與紙卷之間具有恒定不變的距離，這是一種新型的卷紙技術。當騎輥與紙卷之間保持恒定間隙時，紙卷呈現為“軟卷”狀態；而當騎輥與紙卷保持穩定壓緊時，紙卷則為“硬卷”，也就是能夠保持恒定的表面卷取壓力。此外，還具備以下特點：采用可自動更換退紙紙卷和自動更換卷紙紙卷的退紙及卷紙裝置，極大地改善了操作條件，同時也提高了作業效率；中間輥深有輥重平衡裝置，能夠使各壓區之間具有相同的或不同的線壓力，進一步改善了紙幅兩面的整飾效果。高效節能的造紙機在保證紙張產量的同時，也注重降低能耗和對環境的影響。北京造紙機廠

縮短毛毯初期適應期的措施有：一方面合理制定壓榨毛毯的生產工藝，通過采用合理的針刺工藝、水洗、加壓定型工藝、毛毯的結構以及鋪層纖維的粗細度和鋪層量，來獲得理想的毛毯性能；另一方面新毛毯上機后，在空運轉過程中可施加一定的壓力，或加5%的堿液進行潤脹，揚克烘缸還可通入0.1MPa的蒸汽進行毛毯熱壓，使毛毯的各項性能快速達到狀態。加強毛毯的維護紙機正常運行中還應加強毛毯的維護，使毛毯保持良好的性能狀態，保證紙機高速運行并生產出高質量的產品，同時可以延長毛毯壽命以降低生產成本環保造紙機售后具有創新設計的造紙機，為造紙工藝帶來了新的突破。

分散劑的類型在造紙工業中使用的分散劑品種很多，按照用途來分，可分為纖維分散劑、樹脂分散劑和涂布分散劑。纖維分散劑：用作纖維分散劑的造紙化學品一般都具有一定的水溶性和親水性，以及適宜的流變學特性根據其作用機理一般分為三大類：表面活性劑、電解質類無機鹽、水溶性高分子。樹脂分散劑：1）無機分散劑。無機分散劑可吸附在樹脂表面，形成具有保護層的細小樹脂顆粒，使之懸浮在水中。2）表面活性劑。用作樹脂分散劑的主要是陰離子和非離子的表面活性劑，如加人陰離子表面活性劑，可提高樹脂粒子的負電荷密度，增加其穩定性。同時由于分散劑的定向吸附，形成水化膜，使樹脂由增水性變為親水性狀態，加入非離子表面活性劑可有效地分散樹脂，減少相互凝聚或沉淀地趨勢。3）高分子分散劑。用得多的是聚氧化乙烯，其他的如甲基纖維素，羧甲基纖維素，羥乙基纖維素，聚丙烯酸鈉等都可以作為樹脂分散劑。涂布分散劑：涂布時涂料配方中一般要加入顏料分散劑，否則涂布層過厚且不均勻，分散劑總的作用是保證涂料中顏料不發生絮凝和沉降現象，并使涂料的黏度盡可能低，具有良好的流動性和涂布適應性、提高膠黏劑與顏料的混合性，以達到提高涂布紙表面強度和印刷適應性的效果

紙兩面的平滑度差異可以通過調節中間輥釋壓裝置的線壓力來進行調整。超級壓光機主要由退紙架、卷紙機以及帶有輥組主體的機架這幾部分構成。輥組包括紙粕輥、作為頂輥和底輥的可控中高輥，以及可加熱或冷卻的金屬輥，且金屬輥的滾面寬度必須大于紙粕輥的滾面寬度。紙幅的溫度是使紙幅呈現塑性化并獲得較好壓光效果的關鍵因素。通常會將金屬中輥作為熱輥，在其輥筒內通入熱水、蒸汽或其他加熱介質來提升紙溫；有時也會在金屬中輥內通入冷水，以防止紙粕輥因長期運行而出現過量的熱積累，從而使輥面受到損傷。紙張的平滑度與紙張的水分緊密相關，由于壓光機在運行過程中因摩擦會產生大量熱量，這會使紙張原本應有的水分減少，進而導致紙張的平滑度和光澤度降低。為了消除這些熱量，有些中間輥會被設計成鉆有直徑為40到60毫米的空心輥，通入冷卻水，以此保持紙張一定的水分，從而增加其平滑度和緊密度。造紙機的每一個部件都起著關鍵作用，共同推動著造紙過程的順利進行。

定期檢查與清潔：定期檢查造紙機的各個部件，包括輥筒、濾網、刮刀等，查看是否有磨損、松動或損壞的跡象。保持設備的清潔，及時清理灰塵、雜物和殘留的紙漿等，避免它們影響設備運行。潤滑工作：確保各傳動部件、軸承等關鍵部位得到充分的潤滑，按照規定的時間和要求添加或更換潤滑油。電氣系統維護：檢查電氣線路是否正常，有無松動、破損或老化現象，確保電氣設備的安全運行。易損件的關注：對容易磨損的部件如刮刀、密封件等進行定期檢查和更換，以維持設備性能。運行參數監控：密切關注造紙機的運行參數，如溫度、壓力、轉速等，確保其在正常范圍內。一旦發現異常波動，及時進行排查和調整。培訓與操作規范：對操作人員進行培訓，確保他們熟悉設備性能和操作規范，避免因誤操作導致設備損壞。安全防護設施：確保安全防護裝置完好無損，如急停按鈕、防護欄等，保障人員安全。環境控制：保持設備運行環境的適宜溫度和濕度，避免極端環境對設備造成不良影響。造紙機的自動化程度越高，生產效率就越高。竹漿造紙機制造商

龐大而高效的造紙機，是造紙企業的重要資產。北京造紙機廠

盡管近年來軟輥壓光機和超級軟輥壓光機被開發出來，它們在一定程度上替代了超級壓光機的某些功能。然而，隨著超級壓光機技術的不斷發展和結構上的持續改進，它依然是生產高質量紙張不可或缺的重要整飾設備。其技術進步主要體現在以下幾個方面：采用使用壽命長且能滿足工藝要求的新型紙粕輥，如MC尼龍輥等；運用可補償或控制中高的浮動可控中高輥或分區可控中高輥；冷硬鑄鐵輥采用輥體四周帶有通孔或夾套的熱輥結構及溫控技術；配備快速脫輥和軟著陸機構，在斷紙時輥組中的輥筒能迅速相互脫開，避免紙粕輥受到損壞；配置紙幅張力、平滑度、光澤度、厚度的在線檢測儀器及計算機控制系統；能夠平穩地調節工作車速，在升、降車速或減速時速度穩定。加壓時，主傳動的動態速降小，動態響應好，靜態穩速精度高。退紙機構和卷紙機能很好地跟隨主傳動。斷紙時，能快速制動退、卷紙輥和輥筒的電氣傳動系統；采用軸式卷紙，可檢測卷紙的卷徑，通過計算電流來調節卷紙線速度，使其與主傳動保持跟蹤同步。北京造紙機廠