圓網(wǎng)造紙機

在紙機高速化和壓區(qū)的高線壓力使用條件下，硬質(zhì)合成橡膠易于機械損耗、損傷和磨損；或者壓輥的高速旋轉(zhuǎn)，反復(fù)的加壓和回彈，使橡膠包覆層的內(nèi)部產(chǎn)生壓縮熱，且不易放出，由發(fā)熱而導(dǎo)致材質(zhì)的劣化，甚至燒損，這些因素都可以導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)問題。下面簡要介紹膠輥常見的幾種損壞現(xiàn)象以及應(yīng)對措施。化學(xué)侵蝕膠輥表面的包覆材料在吸收或（和）同某化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)后，改變了輥面系統(tǒng)的機械性能，如硬度、耐磨性。一般來說，化學(xué)損害不易被發(fā)現(xiàn)。長期受化學(xué)侵蝕后，其輥面磨損加快，從而使孔成杯狀形態(tài)，隨著杯狀的擴大，空間輥面形成壟脊?fàn)睿瑖乐赜绊懠堩撡|(zhì)量。鉆孔及溝紋橡膠輥面在紙漿液的化學(xué)物質(zhì)中暴露面積會更大，特別是鉆有通孔的輥面，其膠面與輥芯間的粘結(jié)層會直接與化學(xué)物質(zhì)接觸。這些帶有通孔、盲孔及溝紋的輥面若長期受化學(xué)物質(zhì)侵蝕后，通常輥面會出現(xiàn)畸形。化學(xué)侵蝕后，輥面硬度的變化比較明顯。一般情況下變軟，但偶爾也會變硬，有的膠面甚至產(chǎn)生膨脹。化學(xué)侵蝕后，另外可能產(chǎn)生的一個后果是膠面感覺“發(fā)粘”。2023年中國紙及紙板生產(chǎn)量區(qū)域結(jié)構(gòu).圓網(wǎng)造紙機

更換毛毯快捷當(dāng)毛毯的工作性能不能滿足生產(chǎn)要求時應(yīng)盡快更換新的毛毯，否則紙機不能在正常速度下運行，也會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。更換毛毯是一項費時、費力的工作，所需要時間取決于壓榨部的機體結(jié)構(gòu)、毛毯品種及尺寸、工作環(huán)境、工人熟練程度等。為了節(jié)省更換壓榨毛毯的時間，應(yīng)從以下方面著手：1）盡量安排在停機檢修期間更換毛毯。2）壓榨部的機架、壓輥、箱體等部件的設(shè)計應(yīng)該科學(xué)合理，具有足夠的距離和空間，平臺、機架、各輥筒箱體等應(yīng)便于拆卸、吊裝。3）盡量增加毛毯運行外圈的托輥、減少毛毯運行內(nèi)圈的托輥，同時在滿足壓榨毛毯運行要求的前提下盡量減少托輥的數(shù)量。4）更換質(zhì)地硬、挺、厚的毛毯時，可配置熊爪鉗或者在毛毯的傳動側(cè)縫制的牽引帶，以便操作人員牽引毛毯進入傳動側(cè)一邊。廣西全自動造紙機造紙機的壓榨輥可以將漿料中的水分壓榨出來，使紙張更加緊密。

流漿箱作為紙張成形的關(guān)鍵裝備，一直被認為是造紙機的心臟。流漿箱的發(fā)展也是與時俱進，更多的新概念一直在更迭，勻漿輥、半水力、全水力、唇板橫幅控制、稀釋水橫幅控制、多層流漿箱，水分層等等。有咨詢公司指出：從亞太地區(qū)看，目前運行10年以上的紙機改造比例已經(jīng)開始增加，并且在未來幾年里隨著紙機運行年齡的增長，亞太地區(qū)造紙市場需要更多的資金用于紙機維修改造和優(yōu)化升級。紙機改造升級，資金允許，流漿箱的更換是好的選擇。流漿箱的改造，讓舊的流漿箱重新煥發(fā)生命力，我們用“再制造”來定義會更科學(xué)。流漿箱的再制造也是一個明智的選擇。大指裝備，出生造紙和對造紙的熟悉，萌生了想要去驗證各種幻想的初衷。大指裝備在2002年就曾對進口流漿箱增加稀釋水系統(tǒng)，改善橫幅定量。在此之后，除研發(fā)、推廣集大成的全新流漿箱的同時，也為行業(yè)提供流漿箱再制造的服務(wù)。系列成熟案例，也為造紙機的改造提供了高性價比的選擇方案。

造紙廠常用長網(wǎng)造紙機進行造紙作業(yè)，而網(wǎng)部，即長網(wǎng)，是造紙機中重要且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部分。造紙機的網(wǎng)部的主要功能就是定型、脫水。流漿箱內(nèi)的漿料流出后，進入網(wǎng)部后被分布為具有良好組織的濕紙幅，然后把成型的濕紙幅脫水到一定程度。影響網(wǎng)部水線長短的因素很多。打漿、化學(xué)品、紙機吸水箱案板、唇板開口等等，都對水線有影響。還有網(wǎng)子的使用時間，潔凈度等等都影響水線。水線不穩(wěn)首會使松緊度變差、勻度不好。水線過長氣耗也會上升。因此，實際中有很多方法都可以調(diào)整水線。需要結(jié)合實際進行嘗試。水線長、主要是打漿度高，因為纖維短了形成粘狀漿、要不就是原料差了。其次是網(wǎng)部的一些工藝差數(shù)。比如漿泵的轉(zhuǎn)速、唇口的垂直開度、水平開度、漿網(wǎng)速比、網(wǎng)子的選型、單層留著率等。然后才是脫水元件的影響因素。造紙機的紙張耐磨性可以通過添加不同的耐磨劑來控制，以滿足不同的需求。

分散劑的類型在造紙工業(yè)中使用的分散劑品種很多，按照用途來分，可分為纖維分散劑、樹脂分散劑和涂布分散劑。纖維分散劑：用作纖維分散劑的造紙化學(xué)品一般都具有一定的水溶性和親水性，以及適宜的流變學(xué)特性根據(jù)其作用機理一般分為三大類：表面活性劑、電解質(zhì)類無機鹽、水溶性高分子。樹脂分散劑：1）無機分散劑。無機分散劑可吸附在樹脂表面，形成具有保護層的細小樹脂顆粒，使之懸浮在水中。2）表面活性劑。用作樹脂分散劑的主要是陰離子和非離子的表面活性劑，如加人陰離子表面活性劑，可提高樹脂粒子的負電荷密度，增加其穩(wěn)定性。同時由于分散劑的定向吸附，形成水化膜，使樹脂由增水性變?yōu)橛H水性狀態(tài)，加入非離子表面活性劑可有效地分散樹脂，減少相互凝聚或沉淀地趨勢。3）高分子分散劑。用得多的是聚氧化乙烯，其他的如甲基纖維素，羧甲基纖維素，羥乙基纖維素，聚丙烯酸鈉等都可以作為樹脂分散劑。涂布分散劑：涂布時涂料配方中一般要加入顏料分散劑，否則涂布層過厚且不均勻，分散劑總的作用是保證涂料中顏料不發(fā)生絮凝和沉降現(xiàn)象，并使涂料的黏度盡可能低，具有良好的流動性和涂布適應(yīng)性、提高膠黏劑與顏料的混合性，以達到提高涂布紙表面強度和印刷適應(yīng)性的效果。造紙機的控制系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)機器的運行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。玉米秸稈造紙機

造紙機的紙張生產(chǎn)過程中需要注重社會責(zé)任和環(huán)境保護，以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。圓網(wǎng)造紙機

盡管近年來開發(fā)了軟輥壓光機、超級軟輥壓光機，它們的出現(xiàn)已部分代替了超級壓光機的功能。但隨著超級壓光機的技術(shù)進步，結(jié)構(gòu)上的改進，使它仍然成為生產(chǎn)高質(zhì)量紙的不可替代的重要整飾設(shè)備。技術(shù)進步表現(xiàn)：1）采用壽命長，滿足使用工藝要求的新型紙粕輥，MC尼龍輥；2）采用可補償或控制中高的浮動可控中高輥或分區(qū)可控中高輥；3）冷硬鑄鐵輥采用輥體四周有通孔或夾套的熱輥結(jié)構(gòu)和溫控技術(shù)；4）采用快速脫輥和軟著陸機構(gòu)，輥組中的輥筒在斷紙時能快速相互脫開，使紙粕輥免受損傷；5）配設(shè)紙幅張力、平滑度、光澤度、厚度的在線檢測儀和計算機控制系統(tǒng)；6）能平穩(wěn)地調(diào)節(jié)工作車速，升、降車速或減速時速度穩(wěn)定。加壓時，主傳動的動態(tài)速降小，動態(tài)響應(yīng)好，靜態(tài)穩(wěn)速精度高。退紙機構(gòu)和卷紙機跟隨主傳動的性能好。斷紙時，能快速制動退、卷紙輥和輥筒的電氣傳動系統(tǒng)；7）采用軸式卷紙，可對卷紙的卷徑進行檢測，通過計算電流來調(diào)節(jié)卷紙線速度，以使其與主傳動跟蹤同步的系統(tǒng)。圓網(wǎng)造紙機