切割操作及配合人員防護:當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。火焰等離子切割機切割過程中產生的熱影響區較小,不會對材料性能造成明顯影響。蘇州直條火焰等離子切割機市價
工作過程:預通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側線電壓為380V,二次側線電壓為170V,經整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負載時輸出120V.等離子切割機的缺陷此型號等離子切割機,從其原理圖或實際結構來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結構簡單,但存在一些缺陷.因為電源進線接至機上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關機只是開/斷控制回路開關K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.青島不銹鋼火焰等離子切割機生產廠家火焰等離子切割機具有較高的切割精度,能夠滿足高精度切割需求。
火焰等離子切割機(huoyandengliziqiegeji)主要用于金屬板材平面各種形狀的火焰及等離子切割。火焰等離子切割機具有功能齊全、自動化程度高、切割精度高、質量好、動態穩定性強特點。火焰等離子切割機的CNC系統、伺服系統、傳動系統均采用國際有名品牌,性能優良的產品,方便的人機界面,友好的操作以及強大的套料軟件及高質量的硬件配置,是理想的切割下料機械。使用火焰等離子切割機時,應遵循一系列的步驟和注意事項以確保安全和切割質量。
K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。火焰等離子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料,并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。
等離子切割機是一種很常見的機器設備,它是以高溫高速的等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),同時用高速氣流將已熔化的金屬吹出。等離子切割機的優勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小,還可切割不銹鋼、鋁等材料。火焰式等離子清洗機工作原理,火焰式等離子清洗機由一圓管狀金屬電極包圍另一金屬電極于管中間,兩電極一端接電源供應器、一端接地,利用頂端放電后,由高流速氣體流經圓管內將電弧噴出產生穩定等離子體。其特色為等離子體面積小、能量集中、處理效率高、產生的臭氧濃度較低、靜電素積較小。火焰等離子切割機是一種常用的金屬切割工具。濟南小型火焰等離子切割機價位
火焰等離子切割機具有普遍的適用范圍,能夠滿足不同行業的切割需求。蘇州直條火焰等離子切割機市價
原理方框圖面板結構功能介紹圖2中各部分主要功能說明:控制電源保險管:當控制系統異常或短路時能自動熔斷,保護控制變壓器;2.電源指示燈:指示機器是否通電,通電時燈亮,該燈為綠色;3.缺相指示燈:指示機器是否缺相,缺相時燈亮,該燈為紅色;4.切厚選擇開關(只LGK8-100型有此件):用來根據板厚選擇切割電流的大小,以得到較佳的匹配和切割效果(切割時嚴禁扳動此開關);5.切割指示燈:指示機器主回路是否工作,工作時燈亮,該燈為綠色。蘇州直條火焰等離子切割機市價