熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。激光切割機的穩定性高,長時間運行也不會出現明顯的性能下降。無錫大幅面激光切割機廠家供應
為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用:(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統)的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。江蘇單臺面激光切割機廠家供應激光切割機可根據不同材料和要求調整激光功率,適應性強。
為了滿足應用的需要,主要發展了以下幾項激光技術:①激光測距技術。它是較先得到實際應用的激光技術。20世紀60年代末,激光測距儀開始裝備隊伍,現已研制生產出多種類型,大都采用釔鋁石榴石激光器,測距精度為±5米左右。由于它能迅速準確地測出目標距離,普遍用于偵察測量和武器火控系統。②激光制導技術。激光制導武器精度高、結構比較簡單、不易受電磁干擾,在精確制導武器中占有重要地位。70年代初,美國研制的激光制導航空彈在越南戰場初次使用。80年代以來,激光制導導彈和激光制導炮彈的生產和裝備數量也日漸增多。
日本已擁有CO2激光加工機2萬臺,約占全球激光加工機總量的1/3,其中80%為激光切割機設備。日本自1995年以來,年生產激光加工機已超過500臺左右,其中YAG激光切割機100多臺。全球的高功率數控激光切割成套設備累計擁有量達35000臺(套)左右,而我國目高功率數控激光切割成套設備的擁有量為1500臺左右。國產數控激光切割機的主要特點是:價格較低,約是進口價格的1/3,激光器功率較低,一般為1.5KW以下。與國外機相比表現為切縫寬,表面質量、機械精度、整機的穩定性、柔性較差,但具有價格方面的優勢。激光切割機具有非接觸性切割的優勢,能夠減少材料污染。
激光的高亮度:固體激光器的亮度更可高達1011W/cm2Sr。不只如此,具有高亮度的激光束經透鏡聚焦后,能在焦點附近產生數千度乃至上萬度的高溫,這就使其可能可加工幾乎所有的材料。激光的高方向性:激光的高方向性使其能在有效地傳遞較長的距離的同時,還能保證聚焦得到極高的功率密度,這兩點都是激光加工的重要條件。激光的高單色性:由于激光的單色性極高,從而保證了光束能精確地聚焦到焦點上,得到很高的功率密度。激光的高相干性:相干性主要描述光波各個部分的相位關系。正是激光具有如上所述的奇異特性因此在工業加工中得到了普遍地應用。激光切割機具有節能環保的特點,符合現代工業的綠色發展趨勢。蘇州數控激光切割機廠商
激光切割機可切割各種復雜形狀的產品,精度高、效率高。無錫大幅面激光切割機廠家供應
激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔(如圖4)。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,較后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。可用下列公式計算:V=8.2d2(Pg+1),V-氣體流速 L/min,d-噴嘴直徑 mm,Pg-噴嘴壓力(表壓)bar。無錫大幅面激光切割機廠家供應