廣東綠色環保防腐涂料技術指導

WJ-4的概念就是基于目測，基材表面沒有松動的銹蝕，氧化皮、老舊涂層等物質。也就是拿著700KG高壓水進行沖洗，沖掉的就沖掉了，沖不掉的就是有附著力的，允許保留的物質。在這種情況下，無需等待表面干燥，直接施工。油漆表干后可以直接投入運營，因為我們的涂料可以在水下進行固化。很難能可貴的是我們的涂料在這種情況下的維修和普通涂料在沖砂環境下做下來的效果是一樣的，甚至更好。700kg高壓水設備體積比較小，而且操作很安全。超耐涂料+水處理：潮濕表面8小時固化，維修壽命延長至10年+。廣東綠色環保防腐涂料技術指導

所以通常我們一兩年進去看壓載艙，整體狀況都不錯，只是在局部地方有些零星的銹蝕。這些零星的銹蝕如果不處理，五年后再看這個壓載艙，狀況就大變樣了，等到十年，可能壓載艙到處都是爛的，甚至有些鋼板快穿孔了，需要換鋼板了。所以壓載艙涂層維護的關鍵就是在發生銹蝕的早期進行正確的處理和維護。還有些船東知道自己的壓載艙狀況已經很差了，但是因為船只準備出售，所以覺得壓載艙就沒必要再進行維修了。其實，壓載艙狀況是二手船舶成交價的重要影響因素。花比較小的代價可以換來更高的交易價格，這筆賬其實大家都應該算得明白。舟山壓載艙防腐涂料常見問題海上石油平臺維修季，我們的施工窗口比別人多30天。

采用水處理+超耐涂料進行壓載艙維修有以下幾大優勢：首先是高質，我們可以提供5-10年的防護，完全達到了船東的預期其次是高效，整船壓載艙維修時間很短，7-10天內就全部維修完畢，單艙在合理安排的情況下很短2天就可以完工，一天沖水，一天做油漆。傳統工藝維修，單艙沒有兩個禮拜根本完工不了，整艙維修在船廠至少呆一個月。如果當中再遇到諸如天氣情況等因素干擾，整艙維修的時間會更長。之后是經濟。我們可以做到精細維修，哪里需要修哪里，維修面積可控。同時，維修的時候無需除濕設備，有效節省能耗及人工，比傳統維修方式綜合成本可以降低50%-80%。這批船很少的涂料只用了600KG，很多的大概用了8噸，作為整船壓載艙維修的話，油漆用量還是比較少的。這家船東非常有遠見，這批船維修完畢后，部分船只高價賣掉了，船東獲益豐厚。

壓載艙涂層保養的重要性不言而喻。接下來講一講壓載艙保養的難度。壓載艙內部結構復雜，而且環境濕度大，如果采用傳統方式進行維修，維修壽命基本在3-6個月，要么油漆起皮、開裂；要么就是銹蝕又重新滲出來。每隔3-6個月折騰一次，麻煩不說，成本也很高，所以這也是為什么很多船東寧可躺平的原因。而我們的水處理+超耐涂料就完美的解決了以上的技術難題。我們和傳統工藝較大的區別就是表面處理要求極低，只需要達到WJ-4的標準。早做早省。船舶壓載艙PSPC認證解決方案，新造維修雙線達標。

無溶劑重防腐蝕涂料具有明顯的環保優勢，它在組成成分中不含揮發性有機溶劑。與傳統涂料相比，這一特點使得其在施工和使用過程中幾乎不會產生揮發性有機化合物（VOC）的排放，極大地減少了對環境的污染。同時，無溶劑重防腐蝕涂料的耐腐蝕性和耐久性表現極為出色。由于其固含量高，在施工后能夠形成較厚的涂層，涂層內部結構緊密，沒有因溶劑揮發而產生的孔隙，這就有效提高了涂層對腐蝕介質的屏蔽能力，使其能夠更好地抵御水分、氧氣、鹽分以及各種化學物質的侵蝕。在一些對環保要求較高的項目中，如飲用水處理設施、食品加工車間的設備防護等，無溶劑重防腐蝕涂料得到了廣泛應用。在這些場所，使用無溶劑重防腐蝕涂料既能保證設備的長期防腐需求，又不會對環境和產品質量造成任何危害。在一些工業領域，如航空航天設備的防護、核設施的防腐等，無溶劑重防腐蝕涂料因其的性能也備受青睞。WJ-4級表面處理：700kg高水沖凈即施工，濕度98%照樣涂裝。舟山高固含防腐涂料使用方法

船廠躺平終結者：7天完成整艙維修，比傳統工期縮短300%。廣東綠色環保防腐涂料技術指導

一：海洋工程項目的特點海洋工程工程與一般普通的工程建設來說，由于其所處地理位置的限制，具有工程周期長造價高，后期的維護運營成本高的特點。此外，考慮到海洋工程項目在國家發展戰略規劃中所處的特殊地位，對于新技術新材料的應用推廣也具有先鋒榜樣作用。海洋工程的建設施工包括其后期的運營環境比較復雜，存在諸多不確定性因素和風險，所以要對各項技術和材料的應用都要做好周全準備工作，施工前進行周全分析，確認風險并對可能發生風險的事項做好應急方案，把海洋工程項目建設和運營風險降到比較低。除了上述幾個方面，海洋工程因為其工程所處的海洋環境，尤其是在國家強化環保意識的大背景下，具有明顯的“低污染，高環保”的理念：在海洋項目之中要盡廣東綠色環保防腐涂料技術指導