上海高固含防腐涂料案例

2度噴涂過程說明：考慮到500M為高粘度玻璃鱗片涂料，船廠使用一款噴涂環氧膩子的柴油動力泵，壓力為300kg，在添加5%溶劑情況下，14B30口徑槍嘴仍然無法打開，現場判斷為壓力不夠；后更換為70:1的長江泵，根據廠內壓縮空氣壓力值換算，該泵噴涂壓力達到400kg左右，還是采用14B30口徑槍嘴，噴涂效果良好，霧化和噴幅都很好。后續在噴涂500P或500M產品時，長江噴漆泵建議使用65:1或70:1的泵，槍嘴規格為14:B30或17B30槍嘴。兩度噴涂后平均干膜后厚700μm~800μm涂層界瑞士刀：一罐RS500P解決8大維修場景。上海高固含防腐涂料案例

壓載艙維修之所以困難，其實這里面還涉及到涂裝間隔的問題。使用傳統涂料進行維修，即使銹蝕表面已經全部打磨出白，但是因為過了涂裝間隔，即使采用原始配套，自身覆涂自身，結合力也不會太好。所以采用傳統工藝，通常需要維修區域的周圍再做一圈拉毛，非常麻煩。我們的涂料沒有覆涂間隔，即使過了涂裝間隔的表面，用我們的油漆去覆涂其他品牌的涂料，結合力沒有任何問題，這個是我們涂料另外一個優勢。所以我們進廠維修相對傳統工藝要簡單很多，第一步還是高壓水處理，高壓水沖不掉的老舊涂層是有附著力的允許保留的老舊涂層。零VOC防腐涂料供應商壓載艙銹蝕早干預：40kg涂料救回40萬噸礦砂船，維保成本直降87%。

Challenge 難點? 由于該項目之前并未計劃對壓載艙進行維修，只是因為船檢定期檢驗時發現大合攏焊縫涂層缺陷，提出相關整改要求。因此維修工作周期非常緊張，而且需要穿插在其他維修項目的間歇；? 該項目是一條20萬噸級的好望角型散貨船，船東公司作為美國有名氣的航運公司對涂層防腐要求和船舶安全性能都有著極高的要求。該項目需要維修的大合攏焊縫分布于14個壓載艙，工作量大且分散，普通的維修方案無法滿足船東的需要；? 常規涂料必須使用噴砂的方式進行表面處理，石英類磨料已經禁止使用。使用鋼砂作為磨料必須對整艙進行清潔，且易對原有完好涂層造成新破損。修船廠預估施工需要1個月以上的時間；

Challenge難點?由于該項目之前并未計劃對壓載艙進行維修，只是因為船檢定期檢驗時發現艙室腐蝕情況嚴重，提出相關整改要求。因此維修周期非常緊張，計劃給涂裝施工的時間只有7天，而且還包括了進出塢和維修安裝舵葉的時間；?該項目是一條化學品船，壓載艙靠近化學品艙的鋼板涂層有大量的起泡，嚴重影響結構安全；?常規涂料必須使用噴砂的方式進行表面處理，修船廠預估施工需要1個月以上的時間；?修船廠沒有超高壓水水噴射設備，沒有任何水處理施工經驗；?修船廠無法提供合適的通風換氣設備，天氣炎熱；Solution解決方案?公司從舟山調到專業水處理施工人員至臺州海濱修船廠?采用2000公斤超高壓水進行水噴射表面處理?部分區域采用敲鏟施工，去除結塊的銹蝕和失效涂層?焊縫和舾裝件在沖洗后直接手工刷涂和輥涂Epo-chem?RS500P做預涂裝?大面積沖洗后噴涂Epo-chem?RS500P維修面積準控制：1%銹蝕絕不多修，比傳統方案省漆70%。

我們的工藝很簡單，只需三步走。第一步拿高壓水對有問題的地方進行表面處理。甚至有些情況下如果沒有高壓水設備，我們可以通過手工/動力工具+水清洗的方式達到表面處理要求。只要表面沒有松動的物質，我們的涂料就可以做。第二步，在尚且潮濕的帶銹表面上直接刷涂首先度RS 500P，在這種情況下，結合力達到8Mpa 以上。這個數據是什么概念呢？新造船項目對壓載艙的要求是民船5Mpa，海工8 Mpa。所以說我們的結合力是相當好的。第三步刷涂/輥涂第二度RS 500P，形成優異保護層。這樣做完之后，維修的地方可以達到新建項目這么一個要求，也就是說接下來，這些維修的部位和原來新建完好的涂層可以同壽命，不存在每隔3-6個月再進行返工這么一個過程。潮汐區防護黑科技，水下固化讓碼頭維護不再看天吃飯。舟山耐濕防腐涂料賣價

釀酒儲罐食品級防護，通過FDA標準守護舌尖安全。上海高固含防腐涂料案例

無溶劑耐高溫重防腐蝕涂料集成了無溶劑涂料和耐高溫涂料的雙重特性。它以高性能的樹脂為基料，添加特殊的耐高溫填料和助劑，使其能夠在高溫環境下保持穩定的性能。與普通無溶劑重防腐蝕涂料相比，它具備更強的耐高溫能力，能夠承受較高溫度的長期作用而不發生分解、變形或性能下降。同時，其無溶劑的特性保證了良好的環保性能和出色的防腐蝕性能。在高溫工業領域，如冶金、電力、玻璃制造等行業，無溶劑耐高溫重防腐蝕涂料有著廣泛的應用。在冶金行業的高爐、熱風爐等設備上，這些設備長期處于高溫、多塵且伴有腐蝕性氣體的環境中，使用無溶劑耐高溫重防腐蝕涂料進行涂裝，可以有效保護設備的金屬結構，防止其因高溫氧化和腐蝕而損壞，延長設備的使用壽命，提高生產效率。在電力行業的鍋爐管道、煙囪等部位，該涂料也能發揮重要的防護作用。上海高固含防腐涂料案例

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