2、蒸氣過熱。當過熱蒸氣與溫度低于飽和溫度的壁面接觸時,壁面上會有凝結液析出,形成一層液膜,液膜表面溫度一般認為近似等于飽和溫度,由于飽和溫度低于過熱蒸汽的主流溫度,因此對主流蒸汽產生冷卻作用,這部分熱交換稱為顯熱交換,可由常規(guī)對流換熱關聯式計算對流換熱系數,但顯熱換熱量相對于蒸汽凝結釋放的潛熱量一般很小,所以通常忽略之。過熱蒸汽在流動過程中,一邊降低溫度,一邊發(fā)生凝結,直到主流溫度降低到飽和溫度,此時溫度不再變化,從這個位置開始,就是常規(guī)的飽和蒸汽冷凝段。在化工生產中,實現冷卻、冷凝的設備通常是間壁式換熱器。南湖區(qū)綠化冷凝供應
分體布置,安裝形式多樣,靈活可靠。螺旋鰭片管作為熱面,換熱效率高,受熱面充足,煙氣側系統(tǒng)陰力小,滿足普通燃燒器的要求。可燃組分主要是乙炔等碳氫化合物,乙炔**為危險,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固態(tài)析出并引發(fā)。堵塞組分主要是二氧化碳、水分和氧化亞氮,尤其是氧化亞氮,日漸引起關注,他們結晶析出后,堵塞主冷通道,會引起主冷“干蒸發(fā)”和“死端沸騰”,造成碳氫化合物濃縮、積聚、析出,引發(fā)主冷。強氧化劑冷凝器液氯為強氧化劑。杭州關于冷凝系統(tǒng)如果想讓承載物重新做功,就必須先把沒有完全釋放的熱能釋放干凈,這時候就需要用到冷凝器。
每年定期、不定期培訓,增強防爆意識,提高操作技能。因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產生,冷凝器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設備的使用壽命,同時節(jié)約生產時間和費用。
冷凝是氣體或液體遇冷而凝結,如水蒸氣遇冷變成水,水遇冷變成冰。溫度越低,冷凝速度越快,效果越好。化工生產中一般以比較容易得到,成本低的水或空氣作冷凝的介質,經過冷凝操作后,水或空氣溫度會升高,如果直接排放會造成熱污染。冷凝和蒸發(fā)是作用相反的兩個物理過程。冷凝是使熱物體的溫度降低而發(fā)生相變化的過程通常指物質從氣態(tài)變成液態(tài)的過程。冷凝和蒸發(fā)是作用相反的兩個單元操作。在化工生產中,實現冷卻、冷凝的設備通常是間壁式換熱器。常用的冷卻、冷凝介質是冷水、鹽水等。一般情況下,冷水所達到的冷卻效果不低于0 ℃;濃度約為20%鹽水的冷卻效果為-15~0℃。冷卻、冷凝操作在化工生產中易被人們所忽視。實際上它很重要,而且嚴重影響安全生產。 [1]冷卻水控制:斷水繼電器、水量調節(jié)閥、水泵等。
冷凝傳熱,是指蒸氣與溫度低于其飽和溫度的壁面接觸時,將潛熱傳給壁面而自身冷凝的一種對流傳熱過程。工業(yè)上經常見到加熱水蒸氣再冷凝;在很多單元操作(如蒸餾、蒸發(fā)和制冷)中也有各種組分蒸氣的冷凝。此外,化工生產中還有組分沸點差較大的混合蒸氣的冷凝,在冷凝的同時還伴有可凝蒸氣向冷凝壁面擴散的現象,故屬于熱質傳遞過程。蒸氣在壁面上的冷凝有兩種類型:1、膜狀冷凝。當冷凝液能潤濕壁面時,在壁面上形成一層連續(xù)的液膜;蒸氣在液膜表面冷凝。冷凝放出的潛熱必須通過這層液膜才能傳給壁面,因此液膜是冷凝傳熱的熱阻所在。若凝液借重力沿壁***,則液膜越往下越厚,給熱系數隨之越小。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。海鹽綠化冷凝系統(tǒng)
制冷劑控制器:膨脹閥、毛細管等。南湖區(qū)綠化冷凝供應
冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇,并確定流經冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。冷凝器型式的選擇要考慮當地的水源、水溫、氣候條件,以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。在確定冷凝器型式的前提下,根據冷凝負荷和冷凝器單位面積的熱負荷來計算冷凝器的傳熱面積,以此來選定具體的冷凝器的型號。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后,汽化成高溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化,達到循環(huán)制冷的目的。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。南湖區(qū)綠化冷凝供應
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