在制造業信息平臺中，生產制造執行系統在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯系，填補了兩者之間的空隙。整個流程都是通過條碼技術進行追蹤，在流程中發生的所有事都能夠采集到，保證車間的透明化。生產制造執行系統在企業計劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁，填補了企業計劃管理層和底層控制之間。在市場競爭激烈的現代的生產環境下，制造執行系統成為面向車間生產管理和控制的主流技術。生產制造執行系統在當今激烈競爭的世界經濟中，要占有"較有價值"的地位，必須使企業具有較好的質量、較低的制造成本、較佳的客戶服務、快速響應以及靈活性的特點。生產制造執行系統會適時、動態、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。山東生產制造執行系統產業
實現畢竟全的成本數據分析管理，對各類成本數據提供各類報表、查詢、直觀的進行圖表圖形對比分析，保存歷史數據。安全管理：安全管理在不同企業中有不同的側重要求，并采用不同的設備和系統與《安全管理軟件系統》共同組成一個安全管控網絡，實現安全生產。生產制造執行系統處于三層體系結構的中間層，主要面向下面各制造工廠（車間）級，因此工藝特點非常明顯。它根據ERP系統下達的生產訂單或者長期計劃，通過作業計劃編制、作業調度、物料平衡、成本核算、質量管理的過程來組織生產，呈報ERP系統數據。馬鞍山機械制造生產制造執行系統相應的生產制造執行系統組件也有效地提升了目前開發應用的計劃系統（如APS）的優勢。
多方面合理集成：在生產制造執行系統開發過程中，以工藝流程、生產管理活動和生產管理人員的多方面集成作為優先考慮，尤其突出“人”與“生產活動”的集成化、工具化。實現管理和操作人員通過系統結合在一起，互相“面對面”工作交流。這一點是系統成功的重要因素。提高人員工作積極性：人員的積極性是企業活力的基本動力，因此產品的系統設計都是采用工作流、即時通信、工作效率統計作為基礎。實現各工作環節人員逐級監督，前后協調，工作成績透明化，提高各級人員的工作動力。
在操作制造執行系統卻往往采取不同的路線，系統間往往無法實現真正互聯互通，無法解決真正從客戶需求到生產的完美路由。尤其在制造執行與運營管理方面，一方面缺乏對各環節的實時、透明的管理和洞察，另一方面缺乏實時的變化響應機制，從而無法真正實現產品和組件從需求到設計、從設計到制造、從制造到交付的順暢通路。在應用生產制造執行系統之前，改善基礎自動化的條件，在不具備這些基礎條件的時候，寧可晚些再應用制造執行系統。MES建設不能“亂言堂”。MES的定位、功能、給企業可帶來的作用以及可實現性。生產制造執行系統能降低企業發展過程中的業務變化帶來的系統重構風險。
建議企業選擇生產制造執行系統要看清楚自身信息化建設所處的階段，制定適合自身特點、合理的目標來逐步改進，步步為營逼近管理智能化的目標，不要被工業蒙蔽雙眼而亂了陣腳，國內絕大多數企業的生產管理還處于起步階段，有很多非常現實、低層次的問題需要解決，比如車間的執行過程還未實現信息實時采集、透明反饋，還缺乏支持生產管理的各類基礎信息系統，同時企業普遍缺乏信息化建設的總體規劃，而智能制造的目標則更加遙遠。 MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息集成。生產制造執行系統為管理者提供生產、管理的整體優化的生產排程策略，輔助管理者快速做出準確決策。馬鞍山機械制造生產制造執行系統
生產制造執行系統具有質量穩定、維護容易的特點。山東生產制造執行系統產業
質量管理：生產制造執行系統根據質量檢驗標準，實時采集來自生產現場自動化系統的質量數據，當發現生產過程有質量問題時，生產制造執行系統產生質量異常報警，生產管理人員根據質量控制網，找到關鍵工藝環節，或者關鍵質量人員，縮減質量問題的分析過程，加快質量異常的處理速度，提高全員質量意識，保證產品質量。生產制造執行系統的質量管理功能包括：質量標準管理、過程質量控制、檢測數據采集、質量統計分析、質量指標考核等功能。備件管理：備件管理主要目標是以較低庫存保證設備維修所需，以較短時間為設備現場提供維修配件，以正規的管理提供備件全生命周期追蹤。山東生產制造執行系統產業
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