在生產制造執行系統實現企業信息集成這個過程層面則是將這里包含的外延模塊諸如計劃排程、生產派單、資源分配及狀態管理甚至是人力資源管理。這部分也是需要根據企業自身特點去定制的事，每個制造工廠的特點不同，其側重點必然不同。可以說這部分是個筐，只要跳出設備監控和危機處理這兩個過程之外的內容多是屬于這個過程范疇。關注企業自身特點去選擇需要的外延模塊以實現企業自身內涵需要的MES就看這部分內容做的好不好。從制造執行系統產品發展來看，既有自動化控制系統向上延伸而來，也有企業管理系統向下拓展制造信息集成再到執行控制。生產制造執行系統的生產過程監視側重于生產流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監控。制造產業生產制造執行系統服務報價
與ERP不同，生產制造執行系統從產生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題，因此，即使有多年的發展，MES也無法擺脫行業性對其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業，即使有雄心向鋼鐵之外的產業發展，受到鋼鐵市場的快速萎縮的影響，也難以從主流鋼鐵市場轉向其他行業。行業Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商是通過并購來開拓新的行業，隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES與ERP集成，還要求與控制系統進行集成；要求進行數據采集，還希望實現控制參數、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰。淮北制造產業生產制造執行系統生產制造執行系統復雜的詳細計劃組件能夠執行上級ERP系統下達的粗計劃。
物料管理：物料追蹤(過程管理)，生產制造執行系統可以根據生產線上采集到的實時生產數據，對在制品流動過程進行追蹤，包括物料移動、物料轉換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關操作。用戶在生產制造執行系統可以查詢在制品的位置、數量等信息。生產制造執行系統能夠實現產品后溯和前溯功能。對于產品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些產品使用了該批物料。物料管理(區域管理)：區域管理主要對物料靜態化的管理，包括原料計劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產量管理等。
縱觀大部分企業或者生產制造執行系統廠商，對MES的認識依然存在較大的分歧。有人說生產制造執行系統是企業信息化建設的中樞，也有人說生產制造執行系統是采集設備數據。有人認為MES應該是建立在自動化的基礎上，所以一些國際自動化廠家在市場上大力推廣MES方案。生產制造執行系統需求很普遍并用IT專業術語進行描述。整理企業對生產制造執行系統需求對之后選型是很重要的，如果在這方面發生錯誤，肯定會對生產制造執行系統的定制開發有影響。企業應該對具體的生產過程進行追溯，比如原材料、成品、生產組織、生產操作過程、過程質量、工藝參數等等，這樣可以細化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。生產制造執行系統生產狀態必須可以隨時獲取，而且數據可靠，對此有標準化的KPI指標。
相應的生產制造執行系統組件也有效地提升了目前開發應用的計劃系統（如APS）的優勢。生產過程的極大提高了計劃制定的精確性并幫助消除常見的故障。另一方面，生產制造執行系統復雜的詳細計劃組件能夠執行上級ERP系統下達的粗計劃。通過這樣的方式可實現生產的目標和經濟生產的目標。系統從底層數據采集開始，到過程監測和在線管理，一直到成本相關數據管理，構成了完整的生產信息化體系。系統各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統的監控過程逐漸過渡到成本管理的經營層，可以滿足企業在信息化生產管理領域不同規劃階段的要求，在繼承的基礎上實現信息化過程的平穩過渡、逐步提高。生產制造執行系統幫助企業的生產指揮調度部門進行生產協調、合理調度，提高生產的快速反應能力。山西企業產品生產制造執行系統
生產制造執行系統發現異常時可以按照預先設置做出報警。制造產業生產制造執行系統服務報價
大量事實證明，只有產銷一體的集成化生產制造執行系統才會取得管理的提升。對動力電池行業來講，它還需要包含工程方案管理，譬如配方管理、充放電流程管理。計劃管理是整個智能制造的開端，它包括ERP計劃的下載和產線具體可執行的調度計劃的管理。物料管理也是生產制造執行系統的基本功能，在自動化程度高的，當計劃下達后，MES就會協同系統進行物料的呼料、揀料和配送管理。生產管理是智能制造的關鍵部分，也是比較能體現生產制造執行系統和自動化實施成效的部分。在此部分，生產制造執行系統主要的工作是控制每臺設備執行既定的規范操作，以此實現電腦代替人腦的工作。制造產業生產制造執行系統服務報價
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