生產制造執行系統軟件本身的性能:企業希望選擇的MES產品滿足長期發展(成長)的需求,又滿足未來多樣化的需求;同時要具有質量穩定、維護容易的特點。MES的成本不低,在MES導入實施時又這么辛苦費事,因此,選擇MES時當然不可只選擇滿足現狀的MES產品,而該選擇可滿足企業長期發展(成長)需求的;企業信息化的腳步發展至今,MES漸漸成為基本配備,因此,與其說進行MES選型,不如說在為企業信息化進行大范圍的戰略規劃,不只可以生產制造執行系統為單一考量,而應滿足企業未來多樣化的戰略目標;任何企業或個人在購買MES商品時都希望買到質量穩定、維護(修)容易的產品。生產制造執行系統使用先進的信息系統管理生產。高效生產制造執行系統業務流程
生產制造執行系統市場的錯綜復雜化,競爭的日趨激烈化,導致中小型離散制造企業為了適應高節奏、短周期、動態變化的生產特點,選擇采用多品種、小批量、快速響應的制造策略。生產制造執行系統它們往往是小批量生產,甚至是單件生產,從而導致車間生產存在著較多弊端。這對解決中小型企業生產的復雜性、多約束性、多目標性和不確定性等難點帶來了阻礙。在智能制造的時代,動力電池廠商對能夠起到電腦代替人腦作用的MES已經形成剛性需求。對動力電池廠商來講,生產制造執行系統是基礎建設的一部分,它合適的實施時機應該是在電池廠建設時期。高效生產制造執行系統業務流程生產制造執行系統有效控制能源消耗。
生產制造執行系統監視、質量管理、設備控制和ERP等進行綜合考慮,從而實現制造精細化戰略。正好適合于裝備制造行業應用的生產制造執行系統產品,企業必須具備高度的創新能力和持續改進能力。采取多期實施的策略從一個總裝車間作為試點,挖掘比較不同車間生產模式下需要抽象的業務流程和需要細化的功能特點,實施推廣到部裝車間;推廣到國內外其他工廠。每期推廣都涵蓋對前期實施問題的優化,使業務部門有在逐步實踐中,優化自身的管理模式。多期推廣的方式,有利于逐步培養各模塊的關鍵用戶,更利于建立持續改進的IT發展模式。
相應的生產制造執行系統組件也有效地提升了目前開發應用的計劃系統(如APS)的優勢。生產過程的極大提高了計劃制定的精確性并幫助消除常見的故障。另一方面,生產制造執行系統復雜的詳細計劃組件能夠執行上級ERP系統下達的粗計劃。通過這樣的方式可實現生產的目標和經濟生產的目標。系統從底層數據采集開始,到過程監測和在線管理,一直到成本相關數據管理,構成了完整的生產信息化體系。系統各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統的監控過程逐漸過渡到成本管理的經營層,可以滿足企業在信息化生產管理領域不同規劃階段的要求,在繼承的基礎上實現信息化過程的平穩過渡、逐步提高。相應的生產制造執行系統組件也有效地提升了目前開發應用的計劃系統(如APS)的優勢。
生產制造執行系統強大的工作管理能力:每個人的工作都具有前后連貫性,每一個具體工作都具有時效性,因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢,與當前工作進行對比。利用本系統,用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統屬性等方式,井井有條地管理工作結果,提供強大的工作結果查詢和數據統計功能。系統架構靈活配置:該系統采用成熟的“基于服務的SOA”企業軟件設計標準,它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優點,能降低企業發展過程中的業務變化帶來的系統重構風險,是建設大規模管理系統必不可少的軟件架構形式。生產制造執行系統能幫助企業實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量、車間庫存、項目看板管理等。生產制造系統MES方案
生產制造執行系統在繼承的基礎上實現信息化過程的平穩過渡、逐步提高。高效生產制造執行系統業務流程
完整的制造資料可以為質量分析提供第1手資料,幫助質量管理部門快速準確地對出廠產品的質量問題進行分析。離散行業生產制造執行系統選型是拋棄企業生產管理的自身特色、顛覆性進行流程重構去適應一套模式固化的MES產品,還是基于企業個性管理模式進行定制成為擺在所有離散型企業生產制造執行系統決策者面前的一個躲不開的選擇題。而出現這樣的抉擇困難,主要是當前產品化MES應用效果不良,而基于企業管理特點的定制模式又存在較大風險。在企業中建立模型并控制混合的制造流程,按庫存熱軋,按定單冷軋、退火和縱剪。高效生產制造執行系統業務流程
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