MES系統屬于企業信息化的一部分，由美國AMR公司首先提出，隨后在歐美市場得到快速發展。MES軟件未來市場空間廣闊，復合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛，2014年MES行業市場規模約為26億元，同比增長25%，并且從增速對比，國內MES市場相對于國際市場增速明顯更高，這得益于國內較大的工業自動化改造實踐。MES主要應用在流程型和離散型兩個方面的工業制造領域。流程型制造行業如石油石化、化工、冶金礦業、制藥和食品飲料等民生行業；離散型制造行業如汽車、機械制造和電子通信行業。在流程型制造行業中MES應用程度較高。MES生產管理系統后，信息反應速度加快，庫存壓力得到緩解。裝備制造企業MES怎么樣
MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產品直接產出的過程環節，對于企業來說，無論如何過分的重視都不為過，工藝這是決定企業是否能夠安身立命，甚至保有競爭優勢的根本。MES作為制造執行過程系統，天然的具有和工藝融合的特點，雖然現在很多企業建設MES偏重于管理方面，但工藝方面是企業必須也是值得企業發力的重點，尤其在MES建設過程當中，需要利用好MES工藝方面的功能，提前做這方面的籌劃，大限度地發揮MES的功能，做到提升企業生產效率的結果。MES有哪些MES可以讓管理者實時監控生產線，品質保證的工具；
作為智能制造的重要組成部分，MES已經成為了眾多制造企業非常關注的信息化系統，并成為制造信息化領域炙手可熱的軟件系統。 近期，e-Works通過2000份企業調查問卷驚訝地發現：“原本大多數制造企業對于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領域發生了180度的反轉,參加調查的企業中愿意接受廠商資料的企業高達92%。”眾多企業渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過于求的時代，也是一個少有的奇跡了。有市場就有追風者，國人尤甚。近年來，中國MES軟件公司及產品更是如雨后春筍般的冒出來了。據統計，目前市場上已經超過150家公司進軍到MES市場，MES有可能是除了機器人之外增速較快的行業了。
制造標準在(MES系統)編制計劃中需要許多生產基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產品結構、工序和工作中心，都用特定的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予特定的代碼識別。b物料清單，定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。dMES系統工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業模塊，MES系統就可自動實施對應的軟件程序供用戶使用；
在傳統生產方式中，ERP系統負責處理銷售定單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經驗進行排產，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產周期之目的，所以MES系統的重要性得到了體現，MES系統產生生產計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產所需的加工單等。然后將這些命令信息下發給車間，管理工人怎樣執行與何時執行，保障工廠的規律運轉。MES會對線上信息進行實時整合，以便于管理者隨時獲得生產線上的信息；機器人制造企業MES有什么類
MES系統的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經驗。裝備制造企業MES怎么樣
設備是制造執行系統中的重要資源，尤其是設備作為生產工具，直接影響著企業的生產效率及經濟效益。在企業日常生產過程中，MES是企業的執行層，企業的生產任務必須由設備來完成。設備作為制造執行系統的重要組成部分，與企業的生產計劃及經營緊密相關，并將企業的計劃層與控制層連接起來。服務于車間制造是MES的重要的任務，因此越來越多的企業在新建工廠時，考慮采購先進設備的同時，也考慮將MES融入工藝研發、品質管控、精益制造、協同供應鏈、設備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。裝備制造企業MES怎么樣
在產品的不斷打磨和服務下，甄一科技已經積累了行業口碑和認可。
自甄一科技產品“一步云·數字工廠”發布后，就陸續落地了超200家數字化工廠，平均交付時間為四周。大部分工廠在產品正式上線后，就實現了生產效率的提高，實施成效十分明顯。而這些標準功能之所以能夠滿足制造業的需求，與甄一科技的團隊背景密不可分，甄一團隊大多數成員均來自漢得信息，有近10余年的制造業數字化軟件實施經驗，對生產的需求有著清晰的認知和理解。
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