隨著制造業規模的擴大,管理者已經很難直接管理工廠制造現場層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應市場競爭的需求,而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾,也無法實施有效的控制。MES規定了數據采集,維護管理,排產排程,文件控制,工時管理,生產、物料跟蹤,質量保證管理,資源管理,績效分析等方面的交互作用,對生產現場的狀況實現實時管理,可以大幅度降低成本,管理作業進度。MES將企業制造的過程模型化,保障高層領導能實時地、直接地獲得制造現場的數據,并根據這些數據進行的數據挖掘和分析,為企業的快速準確決策提供了保證。MES可以讓管理者實時監控生產線,品質保證的工具;家具制造企業數字工廠哪個更好
MES系統屬于企業信息化的一部分,由美國AMR公司首先提出,隨后在歐美市場得到快速發展。MES軟件未來市場空間廣闊,復合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛,2014年MES行業市場規模約為26億元,同比增長25%,并且從增速對比,國內MES市場相對于國際市場增速明顯更高,這得益于國內較大的工業自動化改造實踐。MES主要應用在流程型和離散型兩個方面的工業制造領域。流程型制造行業如石油石化、化工、冶金礦業、制藥和食品飲料等民生行業;離散型制造行業如汽車、機械制造和電子通信行業。在流程型制造行業中MES應用程度較高。燈具制造企業數字工廠供應商MES系統具有的先進性,必須結合企業和時代發展需要,創新符合實際的應用。
MES系統是面向制造企業執行層的生產信息化管理系統,可為企業提供制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、員工工資計算、工作和設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等模塊,為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀90年代提出的,目的是加強MRP計劃的執行功能,把MRP計劃通過執行系統同車間作業現場控制系統聯系起來;
MES系統作為是一個數字化系系統,需要將數字化的操作者——“人”與系統有機融合,系統以信息的自動流動為原則,用連續規范無歧義的方式集成在一起,所有的要素定義、環節操作和過程銜接都是數字化的。在這個過程當中,MES系統必須在這個聯路或網絡回路當中將“人”這種因素納入進去。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入,由操作者來產生必要的清晰明確信息輸出,讓操作者作為人這個因素,在這個過程當中都是不會有任何歧義與不明確。MES通過軟件提供的業務流程設計工具就可把業務流程與系統程序相結合;
質量管理根據質量檢驗標準,MES從生產現場自動化系統實時采集質量數據。在生產的過程如果出現了質量問題,MES系統就會生成質量異常報警,管理人員可以根據系統找到出現質量問的關鍵工序或操作人員,大幅度縮短質量分析的時間,加快異常處理速度,并且有效提高員工質量意識,保證生產產品的質量。材料管理:MES系統可以實現產品追溯和追溯的功能,通過生產產品的批次,可以查詢到使用了哪些物料,以及物料的數量和性質,同時,對于該批原材料,可以找出哪些產品使用了該批材料。MES可隨時可了解任何產品的任一工序的產量。燈具制造企業數字工廠供應商
MES管理工廠的工程信息,通過對工序報告和變更需求的管理,對工序進行追蹤管理。家具制造企業數字工廠哪個更好
隨著國內外經濟環境的變化,中國制造業對信息化、數據化的需求不斷增加,企業更加注重精益生產、柔性制造。MES系統(制造執行系統)作為中層執行層,需求也呈現出快速增長的態勢。相比較國外MES,我國MES行業發展歷程較短,市場剛剛興起,通過借鑒外國先進MES廠商的發展模式,根據下設備廠商需求,專門研制符合國內制造業的MES系統。MES在發達國家已實現產業化,并出現了一批帶頭企業。國內企業現狀規模較小,競爭力較弱,但由于國內制造業MES使用率較低,所以市場彈性較足,加之國內軟件型人才成本較低和軟件服務企業更加了解制造業生產流程,因此國內快速成長出一批MES企業。家具制造企業數字工廠哪個更好
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自甄一科技產品“一步云·數字工廠”發布后,就陸續落地了超200家數字化工廠,平均交付時間為四周。大部分工廠在產品正式上線后,就實現了生產效率的提高,實施成效十分明顯。而這些標準功能之所以能夠滿足制造業的需求,與甄一科技的團隊背景密不可分,甄一團隊大多數成員均來自漢得信息,有近10余年的制造業數字化軟件實施經驗,對生產的需求有著清晰的認知和理解。
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