MES能夠通過對生產物料、產能信息與工藝管理進行信息化管控，制定出符合企業實際需求的生產計劃，客觀、合理且準確，把控企業的整個生產方向以及進度。MES能夠幫助生產型企業從原始的手工管理向信息化管理方向的轉變，智能且可控，能夠對生產過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經驗式管理方式，對生產管理進行變革。 MES可以實現企業生產過程中的可視化，追溯生產產品的質量。MES系統的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經驗。電子產品制造企業數字工廠的功能
制造標準在(MES系統)編制計劃中需要許多生產基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產品結構、工序和工作中心，都用特定的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予特定的代碼識別。b物料清單，定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。dMES系統工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。電子產品制造企業數字工廠的功能MES系統具有的先進性，必須結合企業和時代發展需要，創新符合實際的應用。
MES系統是制造過程信息集成的紐帶，它彌補了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔。MES通過優化制造過程的整體來幫助企業實施完整的閉環生產，同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。深刻理解MES這一先進的管理思想，更好地將MES運用于車間，將為企業帶來無窮的效益。生產活動在進行時，MES系統采集、適應及時、正確的數據，提供適當的導引、響應及報告給決策支持。針對條件改變立即快速反應的目的，在于減少無附加價值的活動，達到更有效的生產作業及流程。MES改善了設備的回收率，準時交貨率、庫存周轉率、邊際貢獻、現金流量績效。
成本管理MES系統可以建立管理和生產車間的紐帶，以各個環節主要流程為節點縱橫交錯的控制生產成本，周全的數據分析和管理，提供各種數據查詢，并且MES系統能集成看板管理，讓數據一目了然，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數據。報表功能MES系統的數據輸出是報表功能，該功能是MES系統的數據接口是數據匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統中所有的內容，包涵了人員調度、設備管理、產品質量、物料和工藝等指標。數據源主要來自MES數據庫，通過語義層將數據庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎上實現報表功能。MES可實時搜集生產線上的所有信息，包括生產線上物料與人員產能、維修等；
在傳統生產方式中，ERP系統負責處理銷售定單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經驗進行排產，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產周期之目的，所以MES系統的重要性得到了體現，MES系統產生生產計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產所需的加工單等。然后將這些命令信息下發給車間，管理工人怎樣執行與何時執行，保障工廠的規律運轉。隨著用戶需求的改變和增加，軟件可加新的單據或調整原有的單據；3c數碼制造企業數字工廠哪個更好
在MES系統中，每個用戶都可以使用屬于自己的業務流程。電子產品制造企業數字工廠的功能
近年來，服飾行業數字化轉型浪潮襲來，作為全球規模大、種類齊全、國際市場份額占比高的服飾大國，中國服飾行業的產量超過全球產量的一半，出口接近全球總出口量的三分之一，服飾已經成為我國國民經濟的傳統支柱型產業和重要的民生產業。但密集型勞動力、強度作業、生產效率低等問題是阻礙許多傳統服飾制造企業向上發展的“老大難”。隨著越來越多信息化軟件與自動紡織設備的出現，服飾行業數字化進程也步入了快車道。
物料屬性多
服飾行業面料及成衣屬性復雜程度如指數級增長，包括顏色、面料、數量、價格等方面，物料管理難度大、生產過程中物料損耗難統計。
計劃變動大
服飾行業因市場、季節變化，訂單波動較大且交貨期緊，容易出現頻繁插單現象。
生產流程多
服飾制造企業生產流程普遍較多且復雜，生產進度、質量、設備等情況無法準確管控。
庫存難管理
物料進出庫管控不嚴，物料數量、貨位、生產完成后的入庫情況等，都較難把握。 電子產品制造企業數字工廠的功能
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。