電器制造數字工廠哪個更好

來源: 發布時間:2022-07-24

MES從上個世紀90年代開始發展,起初主要是在自動化程度比較高的行業得到廣泛應用,如汽車、半導體電子等,同時也在食品飲料、工程機械、大型離散裝配、家電行業得以推廣。自動化設備商仍是MES市場的主流供應商,并且目前未能形成類似ERP行業的SAP這樣的寡頭。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業,但是市場拓展效果不佳。很顯然,對資源管理輕車熟路的ERP廠商,對現場控制系統、數據采集,有著與生俱來的生疏和規避,所以市面上對MES系統供應商的選擇依舊偏向專業MES廠商。在MES系統中,每個用戶都可以使用屬于自己的業務流程。電器制造數字工廠哪個更好

近年來“工業4.0”的產業思潮席卷全球,智能制造將會是中國制造業轉型升級的方向。工業4.0的重點在于通過信息化、數字化,打通信息流,實現上層、中層和下層之間信息互動,達到智能制造。工業軟件存在于智能制造的每一個角落,重要的工業軟件包括MES,MES正是智能制造的靈魂,貫穿各個環節。MES 作為制造業企業信息化的重要組成部分,在“工業4.0”時代有著非常廣闊的應用前景。中國作為制造業的大國,得益于近年來的迅猛發展以及中國制造業企業在信息化、數字化方面不斷加大的資金投入,MES在中國的應用空間是非常巨大的,在可預見的未來都將保持平穩較快的增長速度。電器制造數字工廠哪個更好MES可管理車間內的生產信息和監視產品生產進度。

通過MES可以確定各車間的零部件投入出產計劃,將全廠的生產計劃變成各車間的生產任務。各車間要完成既定的生產任務,同時還須將零部件投入出產。將計劃轉化成車間生產作業計劃,即將車間的生產任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地,任務才算真正落實到實處。為保證生產任務在規定期限內完成,必須實行生產控制。生產計劃與控制的內容是根據下達的車間任務,生成車間作業計劃并生成派工文件作為生產依據;通過對生產記錄的分析,實現對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監控,保障生產計劃的按時完工。

美國的工業領域咨詢機構ARC顧問集團在2014年指出,MES是產品研發、生產、營銷等樞紐,MES是制造企業的信息化系統。德國薩爾大學希爾教授對智能工廠進行了清晰的定義,進一步凸顯MES的價值。智能工廠由三大部分組成:以訂單為重點的營銷平臺,包括個性化、以人為中心的營銷計劃、銷售活動、采購管理等等;以產品為中心的研發平臺,包括產品研發、服務等;以及以MES、CPS為中心的生產平臺,包括自組織,即智能化MES以及CPS系統。從中可以看出,廣義上的智能型MES是智能制造的基礎與關鍵。看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率和差異等信息。

在企業管理中應用MES系統能夠根據企業實際需要對平衡組進行自定義配置,當用戶發現其中的平衡關系被打破時,也能快速地對其進行調整。MES系統在平衡計算的過程中,所采用的計算方式主要是依據多用多攤以及按系數分攤原則,此種平衡計算方式在實際應用的過程中非常靈活,能夠快速地對企業車間、裝置等場所導致的能耗數據進行準確的平衡計算。因此,在企業能源管理的過程中,此種計算方法不僅可以在很大程度上減少傳統人工手動計算的工作量,同時也確保結果的準確性,有效避免誤差的出現。管理人員可以隨時有目標地進行管理、檢修和日常維護;電器制造數字工廠哪個更好

利用網絡服務將各類生產狀況和制品情況呈現于畫面,并實施顯示在生產看板上。電器制造數字工廠哪個更好

MES使得在實際生產過程中出現的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統中要求做到對零件的加工工序進行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產出量,且要求工序的投入時間和產出時間精度達到時、分級,從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經營計劃系統ERP的困境?,F有的ERP商品軟件有些無法管理到計劃到工序級的生產,或有的雖計劃到工序級,但由于系統中的生產日歷是以日為至小時段,因而其計劃也只能確定到日。電器制造數字工廠哪個更好

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。

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