安徽室乳化機

乳化機是用于制作化妝護膚品，牙膏，洗衣液等的重要機器，區(qū)別空乳化機、管線乳化機、釜底乳化機，有助于大家選購合適的乳化機，從而生產(chǎn)出高品相高質量的日化產(chǎn)品。小編特意為大家總結分類，希望對大家有可用之處。1.真空乳化機顧名思義真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的產(chǎn)品。管線乳化劑由三層或多層對偶咬合的轉定子組成，特殊設計的高速轉子與定子的組合。安徽室乳化機

管線乳化機管線乳化劑由三層或多層對偶咬合的轉定子組成，特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動下，轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的；管線乳化機用于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的乳化、均質和分散。該機特點是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高。浙江臺式乳化機特點是處理量大，在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能，噪音低，運轉平穩(wěn)，無死角，物料分散剪切。

乳化機的工作原理物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。

由于在高速乳化頭的作用下，原料會被吸引通過乳化頭中心的狹小間隙，同時會在鍋體內形成強大循環(huán)水流，再加上中心翼片與慢速攪拌翼片的正反轉作用，產(chǎn)生強力的剪切力、撞擊力及分散作用，使得原料獲得充分的粉碎、混合、乳化及均質，有效增加產(chǎn)品穩(wěn)定性。使用高速乳化頭搭配慢速攪拌翼片的正反轉設計，不僅可達到高效能的攪拌作用，使產(chǎn)品均質化，原料完全混合，無攪拌死角。攪拌翼片裝置有以聚四氟乙烯制成的刮邊葉片，可隨攪拌翼片轉動而調整角度，可刮下附在內壁及底部的產(chǎn)品。此作用可避免鍋壁過冷或過熱，并且可達較快的熱交換效果及平衡產(chǎn)品溫度，縮短制造時間。物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用。

適用于生產(chǎn)護膚品、精細化工、石油化工、生物醫(yī)藥、涂料油墨、農藥、納米材料、食品工業(yè)、日化產(chǎn)品、造紙等加工領域。高剪切分散乳化機注意事項編輯均質切削頭由于轉速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運轉，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。高剪切分散乳化機的地線可靠接地,必須保證用電安全。每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中。山西分散乳化機

乳化機是用于制作化妝護膚品，牙膏，洗衣液等的重要機器。安徽室乳化機

節(jié)能，噪音低，運轉平穩(wěn)，無死角，物料分散剪切。3.釜底乳化機釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，一般與立式乳化機、管線式乳化機等設備配合使用，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。在馬達的驅動下，高速旋轉的轉子迅速將釜底的物料雙向吸入轉，定子工作區(qū)，在十分狹窄的間隙內承受著劇烈機械運動和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同時迅速與中、高層物料進行混合均質，并且更有效地配合立式乳化機完成乳化均質、粉碎、混合反應等工藝過程。安徽室乳化機

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