杭州NAS30CLZ-L導(dǎo)軌經(jīng)銷

防塵零部件和潤滑零部件(1) 標(biāo)準規(guī)格?? 標(biāo)準規(guī)格為避免異物侵入滑塊內(nèi)部 , 在兩個端面設(shè)計了側(cè)密封 , 在下面設(shè)計了底部密封 , 一般可直接使用。?? 表 13 為防塵用零件 , 請根據(jù)環(huán)境加以選用。NSK K1TM 塑料制含油部件,能提高潤滑效果。雙密封 將兩片側(cè)密封重疊使用,可提高密封效果。護板 排除大粉塵、保護側(cè)密封不受高溫、高硬度粉塵的損傷。導(dǎo)軌安裝孔蓋 為了在導(dǎo)軌安裝孔部分不留切削粉等異物。內(nèi)密封 裝在滑塊內(nèi)部,防止異物進入滾動面。波紋套管 通過覆蓋整個直線導(dǎo)軌的軌道部進行防塵。在補充新潤滑脂時，重要的是應(yīng)首先擦去絲杠軸上的舊潤滑脂。杭州NAS30CLZ-L導(dǎo)軌經(jīng)銷

（4）安裝誤差的影響請注意：如對滾珠絲杠施加偏負載（扭矩負載以及徑向負載），不僅會影響其工作性能，對疲勞壽命也會產(chǎn)生不良影響。圖 5.4 所示的是對滾珠絲杠施加扭矩負載時的疲勞壽命的計算示例。本圖是將安裝誤差的支撐剛度（絲杠軸、支撐軸承、導(dǎo)軌等）設(shè)為無限大時得出的數(shù)值。而實際上，由于各部位的變形得到吸收，所以絲杠軸和螺母間產(chǎn)生的扭矩負載將會有所緩解。通常建議用以下數(shù)值作為精密級的管理值。傾斜誤差… 1/2 000 以下偏心誤差… 20μm 以下PSS2020N1D1835導(dǎo)軌NTN經(jīng)銷請將大預(yù)緊負載標(biāo)準設(shè)為 0.1Ca。

一般產(chǎn)業(yè)機械用的導(dǎo)軌，吸收了安裝誤差的自動調(diào)心性的特點，使滑塊的追加和取換都變得容易了，為了對應(yīng)短交貨期，推薦使用標(biāo)準在庫的 [LH、LS 系列 ]。由于 [LH、LS 系列 ] 產(chǎn)品的互換性，導(dǎo)軌和滑塊是分別進行庫存管理的。 滑塊是安裝在塑料暫用軸上的，因此不管多少次，或什么樣的導(dǎo)軌都可以進行組裝。雖然滑塊有著即使把暫用軸從滑塊上卸下，鋼球也不會脫落的設(shè)計（帶有保持器），但垃圾或隙小灰塵有進入的可能性，所以比較好不要卸下暫用軸。

導(dǎo)軌的底端在出廠的時候已經(jīng)涂抹了防銹油，使用前請用潔凈的布將防銹油擦拭干凈。將要安裝的導(dǎo)軌放置在基臺上。把導(dǎo)軌的螺釘旋上但暫不擰緊，便導(dǎo)軌的底端可以緊貼工作臺。然后，用橫壓板使用導(dǎo)軌緊貼側(cè)面，然后將螺釘擰緊。擰轉(zhuǎn)扭矩與機器的剛性有關(guān)。 對于剛性較高的情況，擰緊螺釘時需要用特殊的扭矩。假如機器的剛性不是太高，首先暫時將橫壓板的螺釘擰上，使導(dǎo)軌與基臺的基準面緊密接觸。在重新擰緊導(dǎo)軌上的螺釘后再將橫壓板上的螺釘擰緊。即使 NSK 的導(dǎo)軌有稍微的彎曲，在彎曲的程度不是太嚴重的情況下，螺釘就可以不必擰的過緊。NSK 滾珠絲杠的潤滑脂備有可安裝在單觸式潤滑脂泵的裝入各種潤滑脂波紋管容器。

自準直望遠鏡利用反射光進行轉(zhuǎn)動的測量，可以對垂直和偏轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動進行精確測量。激光干涉儀可以非常精確地讀出水平，偏轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)動以及線性移動。然后由于操作困難，設(shè)置需要大量時間，它并不實用。為編寫這本手冊，我們組合使用直尺、千分表，自準直望遠鏡以及一個基準面。這個基臺安裝面設(shè)計如圖，“A”作為導(dǎo)軌底面，以“B”作為導(dǎo)軌側(cè)面。 其線性和平行度用如下方式測量。測量每個 A 表面的線性度：把一個合適的測量塊放在一個表面，并且把千分表的鐵筆放在平行于 A 表面的直尺上，測量塊牢固地貼緊 B 表面。沿著 A 表面按指定的步調(diào)滑動，記錄量得的尺寸，接著重復(fù)同樣的步驟直到軌道末端。NSK 備有標(biāo)準滾珠絲杠 KA 型不銹鋼產(chǎn)品。LAW21ELZ-K導(dǎo)軌供應(yīng)商家

將螺母外徑面及螺母座內(nèi)徑等配合面擦拭干凈，安裝滾珠絲杠。杭州NAS30CLZ-L導(dǎo)軌經(jīng)銷

《靜態(tài)極限負載的計算示例》計算圖 2.2 條件下的滾珠軌道靜態(tài)極限負載。〈使用條件〉螺母形式    DFT4010-5基本額定靜負載 C0a ＝ 137 000 (N)（參見尺寸參數(shù)表）靜態(tài)極限負載系數(shù) fs ＝ 2（普通工作狀態(tài)下沒有振動沖擊。）〈計算內(nèi)容〉根據(jù)公式（6）、滾珠溝槽部的極限負載 P0     P0 ＝ C0afs＝ 137 0002 ＝ 68 500(N)《屈服負載的計算示例》計算圖 2.2 條件下極限應(yīng)力的負載。〈使用條件〉螺母形式    DFT4010-5絲杠軸底徑dr ＝34.4(mm)（參見尺寸參數(shù)表）〈計算內(nèi)容〉由公式 4 得出、P ＝ 1.15dr2×102＝ 1.15×34.42×102 ＝ 136 086(N)計算結(jié)果：極限負載 P ＝ 136 000N杭州NAS30CLZ-L導(dǎo)軌經(jīng)銷