絲錐分類1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐3.按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等4.根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。直槽絲錐直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性**強。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)以及切屑呈粉末顆粒狀的(如鑄鐵鑄鋁)都會優先直槽絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。螺套優點:增強螺紋連接強度。浙江Helicoil1084-12CN360螺套
絲錐螺紋表面粗糙度大絲錐刃磨參數不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質量差、切削液選擇不當;攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當加大絲錐前角,減小切削錐度;進行熱處理,適當提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;更換已磨損的絲錐。(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。浙江Helicoil1084-6EN060螺套售價Y-成品(空缺-無特殊處理,Y-鍍鎘,V-鍍銀,W-鍍干性潤滑油,PF-Primer Free)。
1、按使用功能分類A、普通型螺紋絲套(HelicoilFree-RunningInserts)標記“FR”B、鎖緊型螺紋絲套(HelicoilScrewLockInserts)標記“SL”2、按鋼絲螺套材料分類A、Cr-Ni不銹鋼材料:通過強度和材料的組合,在通常情況下使用,在輕微型結構、鋁合金結構、海水、含氯液體、增加抗腐蝕性下使用。B、銅合金材料:在要求用銅的情況下或經常調節轉動的螺紋連接時使用;在要求用于導電或自潤滑等情況時使用。C、高溫合金材料:溫度在500——750℃時耐熱使用;對宇航裝配技術、飛機發動機、內燃機渦輪壓氣機在750℃內作業時使用。
七、抗震、防松脫:鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和沖擊環境中能將螺釘鎖緊于螺孔中,不會松脫,其鎖緊性能優于其他鎖緊裝置。可用于儀器儀表、精密貴重的動力設備、以及航天、航空、***設備等要求高保險系數的場合。八、便于維修:在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺紋修復時,使用鋼絲螺套可使基體起死回生,并可以使用原來的螺釘,既快速又經濟。簡單舉例,如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢,只要將其重新攻絲,安裝螺套,廢件即起死回生。螺套優點:增大受力面。
螺釘連接螺栓(或螺釘)直接擰入被連接件的螺紋孔中,不用螺母。結構比雙頭螺栓簡單,緊湊。用于兩個被連接件中一個較厚,但不需經常拆卸,以免螺紋孔損壞緊定螺釘連接利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中,以固定兩個零件的相對位置。這種連接方式結構簡單,有的可任意改變零件在周向或軸向的位置,以便調整,如電器開關旋鈕的固定沉頭螺釘用于強度要求不高,螺紋直徑小于10mm的場合。螺釘頭部或局部沉入被連接件,這種結構多用于要求外表面平整的場合,如儀表面板自攻螺釘用于連接強度要求不高的場合。但一般應先預先制出底孔。它是用強度、精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲精確加工而成的一種彈簧狀內外螺紋同心體。浙江Helicoil1084-6EN060螺套售價
按國內生產鋼絲螺套標記法:ZST(鎖緊型)ZSTd(直徑)p(螺距)-nd。浙江Helicoil1084-12CN360螺套
氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度,即,被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產生粘結的被切削材料效果很好,幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應注意的是氧化處理對鋁合金,壓鑄鋁合金,黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果,甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理***用于各種類型的絲錐3.切削性能當用刃傾角絲錐加工易產生粘結的不銹鋼(奧氏體系)工件時,氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實驗例中也可看出,氧化處理***地提高了絲錐壽命。浙江Helicoil1084-12CN360螺套