寧波廢水廢氣處理除臭設備

VOC廢氣處理技術——氧化法:對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。炭吸附法在有機廢氣治理中操作和工作原理都比較簡單，適合組分簡單、有機物回收價格高的廢氣處理.寧波廢水廢氣處理除臭設備

橡膠廢氣催化燃燒處理技術的應用，的確能夠在很多方面都提供較多的幫助，要控制進入催化燃燒反應器的廢氣中的有機物濃度，做出積極的控制，大部分情況下，有機物的濃度需要控制在25%LEL的標準以下。針對兩級冷凝工作開展操作后，得到的不凝氣，以及風力輸送排放氣、熱風干燥排放氣等，做出良好的混合處理，同時繼續開展催化燃燒處理。通過開展這樣的技術操作，能夠在能量的回收效果上做出良好的提升，同時在凈化氣的排放過程中，獲得達標效果，在排放過程中，不會造成嚴重的氣體污染現象。寧波車間廢氣處理工程公司廢氣處理應當充分考慮到成本和效益問題。

氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室2（在前面的循環中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個循環加熱廢氣）。凈化后的廢氣經煙囪排入大氣，同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進氣溫度高40℃左右。循環完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環，廢氣由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出。同時引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復始，連續工作。

廢氣處理的三相多介質催化氧化工藝，反應塔內裝填特制的固態復合填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。它的優點占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。廢氣處理應當發揮技術優勢，深入推進科技創新；

隨著各國對環境質量要求不斷提高，許多國家都頒布了相應的法令、限制vocs的排放。醫藥高濃度惡臭廢氣治理、醫藥行業生產過程中在發酵、干燥、污水處理等工序均產生大量的惡臭異味氣體，發酵工段產生的含氨廢氣擴散型未經處理，生產過程中產生的廢氣已影響企業的環境空氣質量和人體健康，亟待治理。在當今醫藥化工發展迅速的時代，醫藥帶給人們的經濟效益明顯，而同時污染問題也備受關注。歐亮環保10多年專注于化工廢氣治理設備的研發和生產，在綜合現有醫藥化工廢氣治理技術的基礎上，有機廢氣處理設備，我公司uv光解廢氣處理技術，研發出具有自主品牌的天浩洋系列產品，成功將多種技術融合并運用于實際，在廢氣治理的各個領域中均取得了突破性進展。在眾多的實際案例中，我公司成功安裝新研發的醫藥化工廢氣治理設備，經過調試運行之后，廢氣中的各項指標均達到了國家排放要求。VOC有機廢氣的主要來源是各種涂料裝飾材料中的VOC含量。上海燃燒廢氣處理公司

NOx在大氣中經過系列轉化，可形成硝酸硝酸鹽或亞硝酸鹽等酸性雨霧，從而對大自然構成較大的危害；寧波廢水廢氣處理除臭設備

熱氧化法通過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達700℃－1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費用；為降低燃料費用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統的間壁式換熱，新型非穩態蓄熱換熱技術。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化（簡稱RTO）回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式。主要原理是：有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環，通過多次不斷地改變流向，來比較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統提供了極高的熱能回收。寧波廢水廢氣處理除臭設備