鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上,鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環經濟的要求。60碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,歡迎來電咨詢。廣東剛玉磚批發
硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業化大生產需求,采用電熔法生產莫來石因成本過高,企業難以承受。為此,經過科研人員的不斷化配方和科學試驗,終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經高壓成形、高溫燒成等制造工藝,成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測,硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構,并同時具備了莫來石的良理化特性。江蘇高鋁輕質磚產品剛玉磚耐高溫,荷重軟化溫度高,耐磨性能好,歡迎來電咨詢。
莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。。它的性能及其應用:耐火度較高,可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強度70~260MPa。抗熱震性良好。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結合劑,經成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石大,抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。
硅莫磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料,經高壓成型,高溫燒成而制得,根據實際工況分為1650型和1680型兩種;硅莫磚在水泥回轉窯筒體上除燒成帶以外的各個段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結構強度高、熱震穩定性優良、耐磨性佳,抗剝落性強等特點。主要用于水泥窯。剛玉莫來石磚如果是輕質的,是生產出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。硅莫紅磚是以特級礬土、高純碳化硅、紅柱石為主要原料,歡迎來電咨詢。
本公司生產的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,產品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達1750℃以上,在各類工業窯爐內襯、特別是危廢爐上應用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。本公司生產的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。高鋁輕質磚作為隔熱保溫層使用,具備較好的隔熱保溫的效果,歡迎來電咨詢。寧夏高鉻剛玉磚數量
二級高鋁磚屬莫來石材質,應用廣,隨著含鋁量的提高,制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。廣東剛玉磚批發
剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的,是生產出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。廣東剛玉磚批發