用途及原理甲醇在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑,在催化劑的作用下,發生甲醇裂解反應,這是一個氣固催化反應,反應方程如下:CH3OH→CO+2H2(1)甲醇經加壓、計量送入換熱器,再經過過熱器達到反應所需溫度后送入裂解反應器。在固定床催化反應器內進行甲醇裂解反應,生成H2和CO。反應后混合氣經過換熱器,再經冷卻器后輸出。也可不經冷卻直接進入使用系統,溫度在250℃左右。如需99.99%的純氫,則增加變壓吸附提氫即可。氫氣技術指標:額定產氣量:0~10Nm3/h操作彈性:30~110%產品氣組成(V/V):H266.5%,CO32.8%,CO20.07%。產品氣壓力:~0.5MPa(G)產品氣溫度:≤40℃裝置運行方式:年開工日≥8000小時,連續運行。可根據用戶需求,如需99.99%的純氫,則增加變壓吸附提氫即可。主要原料要求甲醇:符合GB338-2011,工業一級,純度≥99.5%,氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa(可調)制氫設備公司的聯系方式。江西自熱式制氫設備生產廠家
工業上大量生產氫氣的方法主要包括:1)用水蒸汽通過灼熱的焦炭,生成的水煤氣經過分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經過分離得到氫氣;2)天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質經分離也可以得到氫;3)甲醇催化重整制氫;4)電解水制氫;5)重油的部分氧化制氫,其他還有氨分解制氫等途徑。
目前,國內外甲醇催化制氫的技術方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化,以及甲醇分解三種制氫技術。工業化生產過程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小、生產成本較低、技術先進、產品氫氣易分離、原料甲醇便于運輸等優點得到較多生產型企業的青睞,已經在各行各業得到廣泛應用。 廣東小型制氫設備哪里買什么地方需要使用 制氫設備。
絕熱轉化制氫技術●絕熱轉化制氫技術在當前比較先進,這種技術***的特點就是其反應原料為部分氧化反應,能夠提高天然氣制氫裝置的能力,可以更好地控制速度步驟。天然氣轉化制氫工藝主要采用的是空氣癢源,設計的含有氧分布器的反應器可解決催化劑床層熱點問題及能量的合理分配,催化材料的反應穩定性也因床層熱點降低而得到較大提高,天然氣絕熱轉化制氫在加氫站小規模現場制氫更能體現其生產能力強的特點,并且該新工藝具有流程短和操作單元簡單的優點,通過該工藝能夠降低投資成本和制氫成本,能夠提高企業的經濟效益。天然氣部分氧化制氫技術●天然氣氧化制氫技術和傳統的蒸汽重整方法相比,其能耗相比較而言是低的,主要采用比較低廉的耐火材料堆砌反應,但是這個過程也需要純度比較高的氧氣,這也無形中增加了制氧成本和設備成本,天然氣催化部分的氧化器主要是采用了高溫無機陶瓷,這樣能夠將廉價制氧和制氫相結合。
中國石化10萬標立/時天然氣制氫裝置投產
5月30日上午,天津石化煉油升級改造項目中的──10萬標立/時天然氣制氫裝置,歷經17個半月,克服影響,如期中交。該項目是國內采用國產技術并由國內設計的單套產氫規模的同類裝置。該裝置采用LPEC自主知識產權的大型水蒸氣轉化制氫技術,實現了進口工藝包的國產化替代。據悉,天津石化煉油升級改造項目是今年中國石化集團公司督辦的重點項目,石化四建公司作為工程項目建設的主力軍,克服了帶來的不利影響,提前16天實現了裝置中交,用行動踐行了“百日攻堅創效”及“困難面前有四建,四建面前沒有困難”的莊嚴承諾。 哪家制氫設備的質量比較高?
對甲醇裂解制氫工藝方案的選擇
(1)關于轉化和吸附壓力的選擇由于在2.0~3.0MPa之間,甲醇裂解的轉化效率基本相同,均可以達到98%以上,所以轉化壓力主要由用戶的用氫壓力和PSA(變壓吸附氣體凈化)裝置操作決定,在1.6~2.4MPa的范圍內PSA裝置的氫氣回收率較高、單位氫氣的原料消耗和成本較低等,因此選擇此壓力范圍比較合適。(2)對均壓次數的選擇在變壓吸附中進行均壓過程的目的實際上是回收吸附床層死空間內的產品氣。因為在吸附過程結束時,床層內有大量的高壓產品氣,如果不經均壓回收,將導致產品回收率很低。而均壓次數的多少主要取決于原料氣的壓力、原料氣的組成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言,原料氣壓力越高則均壓次數越多。原料氣中的雜質越容易吸附,均壓次數可以越多。 制氫設備推薦科瑞科技有限公司。浙江催化燃燒制氫設備價格
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工業制氫方案對比選擇
(1)煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復雜,得到的氫氣成本也高。(2)由于生物制氫、生物質制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質含量高、純度較低,不能達到GT等技術提供商的氫氣純度要求。(3)國內多晶硅絕大多數都采用的是水電解制氫,只有中能用的是天然氣制氫,而國外應用的更多是甲醇制氫,因此,我們重點選擇以下三類方案進行對比:(A)天然氣制氫裝置(B)甲醇制氫裝置(C)水電解制氫裝置
1.采用天然氣的蒸汽重組方案,優點是原料價格低廉,運行成本、氫規模在5000Nm3/h以上時優勢明顯。缺點是投資規模大,工藝復雜,操作難度大,安全性差,2000Nm3/h以下時無規模優勢,從長遠看,天然氣價格有上升趨勢,運行費用將來會逐漸增加,日后的運行成本相對于甲醇制氫并無優勢。2.采用甲醇的蒸汽重組工藝,優點是原料價格相對低廉,投資規模小,運行成本低,裝置簡單,開車后受外界影響小,開停車方便,工藝簡單。缺點是運行成本比天然氣法略高。 江西自熱式制氫設備生產廠家
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