5、根據鏟運機無法鏟動的故障現象,結合以上可能故障點的排除,得出變量電機內部零件磨損,泄漏嚴重的結論。拆開電機后蓋,發現內部配油盤磨損嚴重,導致液壓油內漏,導致鏟運機無法鏟礦,重載作業時驅動壓力下降。6、更換電機的配油盤,測試并調整已安裝電機的壓力,確保比較大驅動壓力為11Mpa。早期,由于靜液壓傳動可靠性差、控制困難而沒能被地下鏟運機大量采用,只在1m3以下的小型地下鏟運機采用。目前,鏟運機仍以液力機械傳動為主,由于經常在低速大扭矩下工作,燃油消耗量大、變矩器效率低、變速范圍小、變速器換擋頻繁,司機勞動強度大。若采用電子控制自動換擋,價格較高,因此,鏟運機的行走和工作裝置的功率不能獲得理想的合理分配。隨著科學技術的發展,靜液壓傳動的可靠性及控制得到改進,大中型地下鏟運機傳動系統也開始使用靜液壓傳動。操作面板集成到控制系統中,模塊由CANBUS連接,電器布線更少,可實現的功能更多。貴州煤礦用地下電動鏟運機公司
工作裝置為Z型反轉六桿機構,由鏟斗、動臂、連桿、搖臂、轉斗油缸和舉升油缸組成。1--前車架;2--轉斗油缸;3--搖臂;4--連桿;5--鏟斗;6--動臂;7--舉升油缸(兩個)整個工作裝置鉸接在車架上,鏟斗通過連桿和搖臂與轉斗油缸鉸接,用以裝卸物料,動臂與車架及與動臂油缸鉸接,用以升降鏟斗。鏟斗的翻轉和動臂的升降采用液壓操縱。鏟運機工作裝置的工作原理及工作過程:地下鏟運機是一種裝運卸一體化的自行式設備,它的工作過程均可以反映在工作裝置上,而工作裝置的各種工況由舉升油缸和轉斗油缸的長度共同決定,它的工作過程由五種工況組成:1、插入工況:動臂下放,鏟斗放置于地面,斗尖觸地,斗底與地面呈30-50°傾角,開動地下鏟運機,鏟斗借助機器的牽引力插入料堆。2、鏟裝工況:鏟斗插入料堆后,轉動鏟斗鏟取物料,待鏟斗口翻至近似水平為止。四川地下電動鏟運機廠家有哪些中堅力量,銳不可當丨礎潤機械。
XUL202D(WJD-1)地下電動鏟運機是一款拖拽電纜,電機驅動,應用于無性環境礦山巷道掘進及其它小型隧道物料的鏟裝、運輸和卸載作業的設備,以鏟裝、運輸爆破、銑削后的松散物料為主,也可應用于鐵路、公路及水利等隧道工程,特別適應于運輸距離短、作業現場狹窄、低矮以及泥濘的工作環境;額定斗容1m3,額定載荷2噸,適應2x2m巷道,技術亮點工作裝置工作裝置采用反轉六連桿機構,可實現更大的鏟取力,更大的卸載距離,更快的速度以及更好的平動舉升平動性,并具備自動放平功能,提升工作效率。動力傳動系統動力傳動匹配合理,滿足高速爬坡需求;采用靜液壓-機械傳動形式,操作簡單方便,可實現無極變速,駐車制動形式為全封閉多盤濕式彈制動質量穩定,安全可靠電氣系統電氣件防護等級IP65,主要選用元件廠家為施耐德、諾亞克,穩定可靠
地下鏟運機是一種用于井下礦石裝載運輸的特用工程車輛,是實現地下礦山規模化開采的重要裝備。鏟運機停車制動器的原理是,駐車制動時,向后拉動駐車制動桿,傳動桿(手剎拉線)前移,搖臂1順時針轉動,拉桿下移,搖臂2也順時針帶動凸輪轉動,推動兩邊制動蹄靠近制動鼓,從而制動。反觀鼓式制動器,由于散熱性能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。制動蹄片和輪鼓在高溫影響下較易發生極為復雜的變形,容易產生制動衰退和振抖現象,引起制動效率下降。當然,盤式制動器也有自己的缺陷。通過控制策略分配系統動力是實現混合動力的關鍵技術,功率跟隨控制策略具有易于實現、運算簡單、實時性強、魯棒性好等優點,有相關研究將其應用于混合動力汽車及工程車輛。與汽車、挖掘機、推土機相比,地下鏟運機即有行駛運輸過程還有鏟裝復合作業,其工況更為復雜,動力分配的控制難度也更高。則行,為則精言而信,為大器機械貿易經典、丨礎潤機械。
輪胎是地下鏟運機的重要配件,井下鏟運機的工作量是很大的,輪胎的使用率也很高。鏟運機作業成本、生產效率高低以及裝載能力能否充分發揮,在很大程度上取決于輪胎的性能和使用保養狀況。所以具有高度機動性和通過性、牽引粘著性能和防震性能優良的充氣輪胎,成為不可缺少的配件。對于輪胎應該怎樣保養呢?貴州礎潤機械為大家提供幾個建議:1、適當的充氣壓力:充氣壓力對輪胎的壽命影響是非常大的,充氣壓力太高或太低都會使輪胎過早地損壞。保持正常的輪胎壓力可以減少輪胎的消耗。機器在坎坷不平的路面上行駛的時候,如果充氣壓力稍低于正常壓力的話,反而可以提高輪胎的使用壽命。2、防止超速和過載:由于每一種鏟運機都規定了行駛速度和平均車速。鏟運機在進行行駛時,輪胎所承受的動載荷非常大,即便是在平坦的路上以中速行駛的時候,其動載荷也比靜載荷大一倍,因此,鏟運機的載荷要小于其額定載荷,因輪胎超載的時候會出現扭曲、發熱現象。礦用車輛自動滅火裝置使用水基/ABC干粉作為滅火藥劑,擁有良好的滅火性能,兼具降溫效果,防復燃能力強。廣西煤礦用地下電動鏟運機
筑建品質,贏在未來中·國力量丨礎潤機械。貴州煤礦用地下電動鏟運機公司
一個完整的鏟運機液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。鏟運機液壓系統運行的好壞是電動鏟運機正常運行的關鍵,液壓元件的消耗占鏟運機備件消耗的80%以上,而液壓元件的損壞絕大多數是因為液壓系統的故障造成的,而鏟運機液壓系統能否正常運轉決定于對液壓油的正確使用。鏟運機空載運行時驅動壓力正常,鏟礦石巖石時驅動壓力較弱,偶爾驅動壓力突然下降到2-3MPa,一段時間后又恢復正常。貴州煤礦用地下電動鏟運機公司
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