龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設置的加工中心,整體結構是由雙立柱和頂梁構成門式結構框架的大型加工中心機 [1] ,雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件。有定梁式 [2] (橫梁固定、工作臺移動/轉動),動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固定,龍門架移動),天車式(工作臺固定,橫梁移動)也有以上復合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產品加工用途也不完全一樣。結束工作離開機器前,應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關。崇川區常規龍門加工中心聯系方式
數控系統的維護1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。2、防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數控柜的散熱通風系統。4、經常監視數控系統的電網電壓:電網電壓范圍在額定值的85%~110%。5、定期更換存儲器用電池。6、數控系統長期不用時的維護:經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。7、備用電路板的維護機械部件的維護。機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;南通銷售龍門加工中心哪里有刀具完成設定后,請先以DRY RUN試跑,以確定程式正確無誤。
故障排除1、初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來***故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化***,***前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。2、參數更改,程序更正法:系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。
2)嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整,否則不能完成換刀動作;6)開機時,應先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1)定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。
在數控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現的周期較長,無規律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。加工精度異常故障:系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異常或控制邏輯不妥,是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因,找出相關故障點并進行處理,機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。設備工作時,切勿以潮濕的手接觸電子開關,以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。崇川區常規龍門加工中心聯系方式
保證緊急停止開關在緊急狀況發生時,能快速有效的發揮作用,避免發生傷害事故。崇川區常規龍門加工中心聯系方式
2.按規定穿戴好勞動防護用品,嚴禁戴手套操作。3.設備工作時,切勿以潮濕的手接觸電子開關,以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。4.不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。5.機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固,不得將其放置在移動件上。6.上下工件時,應先停止機器運轉,并注意工件與刀具間保持適當距離。機器運轉中,請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。7.刀具完成設定后,請先以DRY RUN試跑,以確定程式正確無誤。8.電源斷電或緊急停止后在關機時,應使三軸恢復機械原位。9.不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。10.結束工作離開機器前,應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關。崇川區常規龍門加工中心聯系方式
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