梁溪區單效降膜蒸發器公司

多效蒸發器是用于發酵工業、淀粉/淀粉糖工業、果汁工業、飲料工業、制藥工業、環保工業廢水綜合處理的蒸發濃縮設備，如溜槽濾液、味**、發酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆漿、牛奶、高濃度有機化工。多效蒸發器工作過程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效。由于前效壓力高于后效壓力，料液可以通過壓差流動。但由于**終溶液濃度高、溫度低，溶液粘度大，傳熱系數低。

逆流過程：溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達到前者的效果。溶液濃度和溫度對各效應粘度的影響大致抵消，各效應的傳熱條件基本相同。錯流過程：二次蒸汽依次通過各效應管，但進料液分別進出。該工藝適用于有結晶沉淀的進料液。 蒸發器作為熱交換設備，在化工領域廣泛應用，高效實現液體制汽。梁溪區單效降膜蒸發器公司

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一、產品描述      

多效蒸發器就是把多臺單效蒸發器組合起來，成為一個蒸發系統，稱之為多效蒸發器。根據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。

      根據多效蒸發器的用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。

      強制循環蒸發器是在多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

二、主要設備

      蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。

三、特點

      利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發器，以節約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發系統，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。 青海廢水處理蒸發器MVR蒸發結晶系統的**技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發結晶器、自控技術。

廢水蒸發器看所要蒸發的溶液

  廢水蒸發器在進行使用的過程中可以針對其廢水高鹽高濃度的廢水進行處理，廢水蒸發器在進行處理的過程中可以對濃縮液中的鹽分進行分離，然后在通過集鹽器進行回收。 濃縮液在進行回收或者是焚燒處理，廢水蒸發器在進行蒸發后其冷凝水一般會通過其后續的生化處理進行處理，這樣可以實現其廢水排放標準，一般情況下蒸發水量可以達到100t/h。

    廢水蒸發器在正常的運行的情況下，設備的系統中只會使用電，設備的額運行費用大多數為多效蒸發的1/8～1/2。  現在節能的廢水蒸發器為單效蒸發，在使用的過程中其加熱的溫差小，整個設備停留的時間比較短，適于熱敏性的物料，整個設備的結構緊湊且占地面積小，在使用時可以通過PLC控制實現自動運行。 MVR蒸發器和傳統蒸發器相比，不但具有大的節能環保優勢，而且降低了運營成本。

一、什么是MVR板式蒸發器？MVR板式蒸發系統是MVR板式蒸發器。是MVR機械蒸汽再壓縮工藝與板式蒸發器的組合設備。MVR機械蒸汽再壓縮技術是將蒸發產生的二次低品位蒸汽經過蒸汽壓縮機壓縮后變成高品位蒸汽，繼續用于加熱原料液以減少外界能源需求的一項節能技術。板式蒸發器具有高效、緊湊、易清洗、物美價廉等優點，在石油化工、造紙行業、食品加工以及藥業濃縮等行業領域廣泛應用。兩者進行組合，所組合的MVR板式蒸發器兼具MVR蒸發器以及板式蒸發器的優勢。整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加。常熟單效降膜蒸發器設備廠家

蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。梁溪區單效降膜蒸發器公司

當前工業污水主流過濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會產生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無法全部回用，蒸發器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水，可以對濃縮液進行再濃縮，以減少濃縮液量，將無法回用的濃縮液繼續進行處理。蒸發器在越來越多的工業污水零排放項目中的應用。下面給大家簡單介紹一下蒸發器，蒸發器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業的重要設備，而蒸發生產是高能耗工藝。蒸發器料液經過預處理后的通過采用蒸發工藝對溶液進行處理，常見的蒸發工藝有蒸發濃縮、蒸發結晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝。在工業污水零排放領域中，成本合理以及運行的安全、穩定與管理的方便，是各個污水處理項目建設的主要考慮因素。梁溪區單效降膜蒸發器公司