MVR是機械蒸汽再壓縮技術(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經蒸汽壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓值, 充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發系統加熱器作為熱源來加熱料液,達到了節能的目的。
固銨工序是將硫酸銨液體經過加熱、蒸發、結晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。
采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發結晶器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機加壓提高熱焓,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用。 蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。徐州單效降膜蒸發器工程公司
多效蒸發器的選擇其中有很多規則知道多少?
1、腐蝕性溶液,蒸發腐蝕性溶液時,加熱管應采用規定材料,或內襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發器。
2、溶液粘度和多效蒸發器蒸發過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。
4、該溶液的熱穩定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。
5、溶液的量和溶液的量應考慮。當傳熱面時大于10,多效蒸發器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發器。當傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發器。
6、易于擴展的解決方案,無論哪種溶液蒸發,蒸發后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢。由于結垢層的導熱系數小,要選擇蒸發器,易于清潔和溶液的循環速度的解決方案,易于規模高。
7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發時會產生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。 南通小型蒸發器(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不只污染水質,使冷凝器的使用受到限制,一起還將浪費很多燒堿。
現在工業生產中會出現各種廢水,這些廢水的成分比較復雜,且廢水以及污水的種類繁多,設備的特性千變萬化,設備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,對弈濃度較高的鹽分的廢水,沒有變法進行生化處理,只能采用蒸發除鹽處理。
1)在廢水蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作廢水蒸發器時采用預膜防垢能在廢水蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低廢水蒸發器結垢可能,延長廢水蒸發器、冷風機結構周期。
(2)在廢水蒸發器、冷風機內設置預冷器,使廢水蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下,同時,采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。
(3)采用少量連續排水裝置,將廢水蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。降低蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決廢水蒸發器防垢、結垢問題。
多效蒸發器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器,一般一效蒸發的蒸發溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當地的海拔高度和真空機組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數量成反比。
對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設計效體數量各不相同,一些高沸點升的物系有時只能設計成二效或三效。
MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器,是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發加熱器重復使用,當需要蒸發的原液以蒸發泡點進入蒸發器時,MVR蒸發器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。 MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝。
二效蒸發器結晶裝置介紹
MVR蒸發技術的基本思想是用電作為動力產生蒸汽,取代煤或油作為產生蒸汽源的方法。如皋雙效蒸發器生產廠家
蒸發器在食品加工行業也大顯身手,助力實現物料的濃縮與干燥工序。徐州單效降膜蒸發器工程公司
廢水蒸發器在進行使用的過程中可以針對其廢水高鹽高濃度的廢水進行處理,廢水蒸發器在進行處理的過程中可以對濃縮液中的鹽分進行分離,然后在通過集鹽器進行回收。 濃縮液在進行回收或者是焚燒處理,廢水蒸發器在進行蒸發后其冷凝水一般會通過其后續的生化處理進行處理,這樣可以實現其廢水排放標準,一般情況下蒸發水量可以達到100t/h。
廢水蒸發器在正常的運行的情況下,設備的系統中只會使用電,設備的額運行費用大多數為多效蒸發的1/8~1/2。 現在節能的廢水蒸發器為單效蒸發,在使用的過程中其加熱的溫差小,整個設備停留的時間比較短,適于熱敏性的物料,整個設備的結構緊湊且占地面積小,在使用時可以通過PLC控制實現自動運行。 徐州單效降膜蒸發器工程公司