江陰雙效蒸發器處理

4、含油污水的油膜對蒸發影響巨大，進水部分需要設置隔油池對含油污水進行處理，一般石油污水，煉油廠的污水進水都需要采用生化處理，處理后采用含油污水處理蒸發器進行污水處理。

5、采用含油污水處理蒸發器對石油開采廢水處理是完全沒有問題，且不難實現的。 含油污水處理蒸發器，是包括了殼體、中間隔板、蒸發室和冷凝室等這些部件。

6、通過中間隔板，將蒸發器殼體分為蒸發室和冷凝室這兩個部分，蒸發室頂壁或側壁上部設置了二次蒸汽出口和熱料液入口，下部設置了濃水出口。在冷凝室中，是設置了管板，管板之間固定連接換熱管，此外，冷凝室的側壁有料液進水口和料液出水口這兩個口，冷凝室底部設置了冷凝水出水口和加熱蒸汽入口。

7、含油污水處理蒸發器對含油污水以及石油開采廢水能夠很好的處理并保證其達標排放，對于石油開采企業、煉油企業而言是比較適宜的產品設備。 蒸發器在食品加工行業也大顯身手，助力實現物料的濃縮與干燥工序。江陰雙效蒸發器處理

無錫綠禾盛環?？萍加邢薰具x擇多效蒸發器應該考慮哪些問題

1、有腐蝕性的溶液，蒸發腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發器。

2、溶液的黏度，蒸發過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

3、有晶體析出的溶液，對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。

4、溶液的熱穩定性，對長時間受熱易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。

5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發器;要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發操作。

多效蒸發器可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。強制循環多效蒸發器。FCMEE系統在多臺蒸發器的基礎上設計了多臺強制循環泵，提高了蒸發管內物料的流速，改善了傳熱效果，提高了蒸發強度。

多效蒸發器的特點

適用于蒸汽余熱充足且相對價格低廉的客戶，配套使用多效系統處理

適用于鹽水溶液沸點升較高的物料（例如燒堿、CaCl2等）

適用于廢水種類較多，水質物性差別較大且需要分別處理的物料

根據實際情況調整工藝路線，采用不同多效蒸發工藝（順流、并流、逆流、錯流等）

多效蒸發器的劣勢

需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽

末效產生的二次蒸汽也需要由冷凝系統冷凝，這樣就需要較大的能量產生加熱蒸汽并浪費了末效二次蒸汽的能量

由于要設置蒸汽產生設備和冷凝設備使得系統結構龐大、投資費用升高。

多效蒸發器是目前常見的蒸發設備，蒸發是非常耗能的過程，需要提高料液的濃度或者需要結出晶體，都得將溶液中的水分蒸發出來。

多效蒸發器工作時，多效蒸發器進水指標是多效蒸發器設計時的一個重點。多效蒸發器水質也是有一定要求和限制的。

多效蒸發器通過將多個蒸發器進行串聯，利用蒸發系統內換熱裝置來吸收熱源的熱量，將之傳遞給需要沸騰蒸發的溶液，再通過氣液分離裝置將水蒸氣和濃縮液進行分離，濃縮液達到要求后排出整套蒸發系統。 MVR蒸發器產品是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發器。

冷庫蒸發器排管不結霜是由多種因素造成的，可根據不同的問題，采用不同的方法予以處理。

（1）熱力膨脹閥感溫包內的感溫劑泄漏，造成熱力膨脹閥關閉，使冷庫蒸發器排管不結霜或不制冷。遇到這種情況，可采取更換熱力膨脹閥的方法予以解決。

（2）因為熱力膨脹閥內部產生“冰堵、臟堵、油堵”造成熱力膨脹閥關閉，使冷庫蒸發器排管不結霜或不制冷。遇到這種情況，可采取在關閉熱力膨脹閥兩端截止閥，斷開制冷系統后，拆下熱力膨脹閥的過濾網和制冷系統干燥過濾器的過濾網予以清洗，并更換干燥過濾器中的干燥劑予以解決。

（3）因為活塞式壓縮機汽缸蓋上的密封紙墊的中筋被擊穿，造成壓縮機吸排氣串氣，而形成蒸發器排管不結霜。遇到這種情況，可采取關閉壓縮機兩端截止閥，斷開制冷系統后，拆下壓縮機，更換活塞式壓縮機汽缸蓋中的密封墊。

節能：利用二次蒸汽預熱加熱，沒有廢熱蒸汽排放，相當于8效蒸發器的效率。青海三效蒸發器

牛奶行業 因為牛奶行業需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統的蒸發器難達到這些要求。江陰雙效蒸發器處理

廢水蒸發器的性能如何提高?

目前，對應用中廢水蒸發器的內部流場進行了數值使用，在蒸發器的內部流場中，獲得了不同模式的管道廢水蒸發器對蒸發器的影響，根據計算應用，蒸發器入口被冷卻，滴液劑的流量較小，氣體流入廢水蒸發器的流量較大，會導致流場不均勻，液體在垂直下落的流場中會受到嚴重的沖擊。

由于現在的廢水蒸發器，它可以高度靈活地滿足不同的需求，但是壓力損失非常大，當用于薄膜管降落廢水蒸發器時，總傳熱系數明顯大于帶齒分配器和圓錐形的傳熱系數，分配器的整體傳熱系數，有效的優化了分配器的整體性能和結構設計。 江陰雙效蒸發器處理