解析疊螺脫水機工藝包括哪幾個階段的處理
社會的在不斷進步,當然污染也在不斷加重,疊螺脫水機得到了較廣的應用,
無錫綠禾盛環保介紹的是關于它的工藝包括四個階段的處理:
一階段污泥濃度,主要目的是使初始污泥量減少,減少后續處理結構的體積或容量;
二階段污泥消化,污泥分解中的有機質;
三階段,污泥進一步減少量;
四階段,從某種情況下來說,是污泥。
在每階段產生的大量污染仍含有液體或濾液,應送回污水處理系統處理。以上典型污泥脫水工藝流程可使疊螺脫水機實現“四個現代化”:減少化:因為污泥含水量很高,體積大,流動性好。在上述過程后,污泥體積減少10個點至原來,液體變為固體,便于運輸和調節。
此外,污泥含有氮、磷、鉀,是一種肥料利用率高的有機肥料。通過上述過程的消化過程,可以將有機質轉化為沼氣,可以利用熱量,進一步上升肥料利用率。 假如需要用兩種絮凝劑才調有用絮凝的,主張挑選帶有兩個絮凝混合槽的脫水機;江陰印染疊螺污泥脫水機生產廠家
綠禾盛介紹下疊螺機在食品行業中的應用
食品廠所產生的的污泥有機物含量高,污泥黏性大、含油量高,處理困難。如果選用傳統的板框壓濾機或帶式壓濾機,不但易形成泥餅,而且濾布容易堵住,需要及時清理,效率低。并且需要工人成本高。而疊螺機的出現解決了食品廠污泥處理的難題,在食品廠污泥處理中的應用越來越多。
食品廠使用該疊螺機,減少了污泥處理時間,設備的工作原理很簡單,一臺設備集濃縮、脫水于一體,前端為濃縮部,當螺旋軸旋轉時,帶動**的多重固定和游動環片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的環片之間濾出,實現較快濃縮,這樣一來免去了用戶建污泥濃縮池的投資,減低費用,減小占地面積。疊螺機的后端為脫水部,經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷向前移動,螺旋軸的軸距變小,螺旋軸與環片間的體積也不斷變小,壓力不斷增加,使泥餅的含固率不斷上升,在螺旋軸的不斷推動下,濾液連續分離而出,從而完成污泥脫水。
疊螺式污泥脫水機
疊螺式污泥脫水機遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則,解決了前幾代污泥脫水設備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復雜等技術難題,實現了節能的脫水目標。脫水機可在全自動運行的條件下,實現絮凝,并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,終將收集的濾液回流或排放。普遍用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業的水處理系統。
與傳統的帶式,板框和離心脫水機比較,疊螺污泥脫水機選用脫水本體、絮凝混合槽及電控設備三位一體化規劃,裝置便攜,占地空間面積小,與隸屬配套設備兼容性強,**減縮前期的規劃及施工本錢。
疊螺式污泥脫水機可普遍用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明,疊螺式污泥脫水機可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。
1、當有數人進行設備保養時,在接通電源前通知他們。
2、盡量避免帶電操作,帶電進行操作經用電負責人批準,并采取有效措施后才能進行。
3、不盲目信賴開關或控制裝置,只有拉開刀閘,有明顯斷路點才是安全的。并掛上“禁止合閘,有人工作”標示牌。
4、污泥脫水設備的任何電氣裝置在未確認無電前,應一律認為有電,不隨便接觸電氣裝置。 脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。
疊螺式污泥脫水機工程優勢在哪?
現在什么都環保,都要節能,而疊螺式污泥脫水機工程可以降低污泥處理占地:能直接處理曝氣池內污泥或二沉池污泥,不需設置污泥濃縮池和貯存池,節省占地。提升系統除磷功能:污泥在好氧條件下脫水,避免在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放,提升系統的脫磷功能。運行管理簡單:無濾布、濾孔等易賭塞元件,運行安全簡單,結合全自動加藥系統,可實現24小時無人值守運行。降低系統處理負荷:污水污泥一體化處理,減輕后續生化反應器
污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小.淮安疊螺污泥脫水機公司
疊螺機是目前***用于市政污水處理工程的脫水設備。江陰印染疊螺污泥脫水機生產廠家
自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。
無錫綠禾盛環保科技有限公司專業生產疊螺機,歡迎前來咨詢。 江陰印染疊螺污泥脫水機生產廠家