上海口罩生產車間環境無塵室檢測報告

無塵車間凈化工別分類：十級百級千級萬級十萬級百萬級無塵車間凈化工程按行業：電子行業無塵車間醫療器械行業無塵車間化妝品行業無塵車間光學光電行業無塵車間印刷包裝無塵車間食品飲料行業無塵車間航空航天行業無塵車間......無塵車間按用途分類：空氣潔凈室：已經建造完成并可以投入使用的潔凈室(設施)。它具備所有有關的服務和功能。但是，在設施內沒有操作人員操作的設備。靜態潔凈室：各種功能完備、設定安裝妥當，可以按照設定使用或正在使用的潔凈室(設施)，但是設施內沒有操作人員。動態潔凈室：處于正常使用的潔凈室，服務功能完善，有設備和人員；如果需要，可從事正常的工作。無塵室的重要性遠超我們的想象。上海口罩生產車間環境無塵室檢測報告

12.4.2消防應急照明燈(以下簡稱照明燈）的安裝應符合下列規定：1當照明燈安裝在墻上時，照明燈光線不應正面迎向人員疏散方向。2照明燈不得安裝在地面上，或1m~2.2m之間的側面墻上。照明燈宜采用嵌入式安裝并與安裝面平齊，四周應密封。3疏散走道上安裝的照明燈應均勻布置，并保證其地面平均照度不低于5lx。12.4.3蓄光型疏散指示標志牌(以下簡稱標志牌）的安裝應符合下列規定：1標志牌安裝在疏散走道和主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上時，其箭頭應指向**近的疏散出口或安全出口。2標志牌安裝在墻上時，其下邊緣距地面距離不應大于1m；安裝在地面上時，應采用粘貼、鑲嵌式工藝安裝，其安裝后應平整、牢固。上海口罩生產車間環境無塵室檢測報告國內按空態、靜態、動態對無塵車間進行測試。

10.3.1潔凈廠房內的干燥壓縮空氣系統應根據各類產品生產工藝要求、供氣量和供氣品質等因素確定,并應符合下列規定:1供氣規模應按產品生產所需供氣量和計人必要損耗量確定,并應設有一定的備用供氣量;2供氣品質應根據生產工藝對含水量、含油量、微粒粒徑及其濃度等要求確定;3供氣系統可集中設置在潔凈廠房內的供氣站或潔凈廠房外的綜合動力站;4應選用能耗少、噪聲低的設備,宜選用無油潤滑空氣壓縮機，5含水量要求嚴格時,宜選用加熱再生吸附干燥裝置。

13.2.5潔凈廠房防靜電環境的凈化空調系統送風口和風管,應選用導電材料制作,并應接地。13.2.6潔凈廠房防靜電環境的凈化空調系統、各種配管使用部分絕緣性材質時,應在其表面安裝金屬網,并應將其接地。當使用導電性橡膠軟管時,應在軟管上安裝與其緊密結合的金屬導體,并應采用接地引線與其可靠連接接地。13.2.7潔凈廠房防靜電環境中,應根據生產工藝的需要設置靜電消除器.防靜電安全工作臺。13.2.5潔凈廠房防靜電環境的凈化空調系統送風口和風管,應選用導電材料制作,并應接地。13.2.6潔凈廠房防靜電環境的凈化空調系統、各種配管使用部分絕緣性材質時,應在其表面安裝金屬網,并應將其接地。當使用導電性橡膠軟管時,應在軟管上安裝與其緊密結合的金屬導體,并應采用接地引線與其可靠連接接地。13.2.7潔凈廠房防靜電環境中,應根據生產工藝的需要設置靜電消除器.防靜電安全工作臺。設施以規定的狀態運行，有規定的人員在場，并在商定的狀況下進行工作。

13.3.1可拆卸式電磁屏蔽室的壁板、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板，或0.3mm~0.5mm厚鋼板、鋁板或不銹鋼板。屏蔽模塊板相互連接處應安裝連續的導電襯墊。施工直接安在圍護結構地面上的底板時，底板與地面之間應鋪2mm~3mm厚的電絕緣和能隔水汽的墊層。安裝過程中不得在底板上灑水。13.3.2焊接式電磁屏蔽室的壁板和頂板宜選用2mm厚鋼板，底板宜選用2.5mm~3mm厚鋼板。選用銅板、鋁板或不銹鋼板時，均宜選用0.3mm~0.5mm厚的薄板。焊接時嚴禁燒穿屏蔽壁板，不得使壁板變形。當在屏蔽壁板表面粘貼鐵氧體等吸波材料時，必須把表面焊縫打磨平整。凡不符合單向流定義的氣流。北京電子廠房環境無塵室檢測范圍

在未來，隨著科技的不斷推進，無塵室必將繼續在人類的探索和創新道路上發揮著不可或缺的作用。上海口罩生產車間環境無塵室檢測報告

7.3.1潔凈廠房中的凈化空調系統可分為集中式凈化空調系統和分散式凈化空調系統。凈化空調系統的型式應根據潔凈廠房的規模、空氣潔凈度等級和產品生產工藝特點確定。潔凈室（區)面積較小或只有局部要求凈化時，宜采用分散式凈化空調系統。7.3.2潔凈廠房的潔凈室（區)送風方式可分為集中送風、隧道送風、風機過濾器機組送風等。應根據潔凈室（區）使用功能和降低能量消耗的要求，經技術經濟比較，采用運行經濟、節約能源的送風方式。上海口罩生產車間環境無塵室檢測報告