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PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
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杭州邁典電子科技有限公司以人為本客戶第一創(chuàng)造價(jià)值合作共贏,杭州邁典電子科技有限公司是一家專業(yè)從事SMT貼片加工,PCB代工,物料供應(yīng)的ODM、OEM公司,于2016年5月成立,同時(shí)也是****,總部位于浙江省杭州市余杭區(qū)閑林工業(yè)區(qū)。公司現(xiàn)擁有一批高精度、高標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)熟練的員工,并擁有國(guó)際先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試工藝。可提供從產(chǎn)品元器件采購(gòu)到pcba生產(chǎn)裝配、技術(shù)支援、技術(shù)培訓(xùn)的服務(wù)。經(jīng)過全體員工共同努力,更感謝客戶的信賴和未來能夠更好的服務(wù)新老客戶朋友,目前共計(jì)SMT:3條線;DIP:1條線;測(cè)試組裝:1條線及老化測(cè)試,高低溫測(cè)試等。現(xiàn)主要產(chǎn)品系列包括:航空、航天產(chǎn)品;新能源汽車充電樁/儀表、LED燈;智能物聯(lián)網(wǎng)相關(guān);自動(dòng)化機(jī)器人應(yīng)用;高鐵、地鐵相關(guān);環(huán)境檢測(cè)儀器;光電信號(hào)傳輸產(chǎn)品;共享類產(chǎn)品,工業(yè)設(shè)備類等諸多領(lǐng)域。我們提供給客戶從ODM方案、物料整包、SMT&DIP生產(chǎn)、三防噴涂、測(cè)試、組裝等一站式服務(wù),杭州邁典電子科技有限公司熱誠(chéng)期待與您的合作!等焊上USB接口后再焊電容C4,另外,不要使USB引腳間相互短路;安徽現(xiàn)代電路板焊接加工哪里好
然后根據(jù)實(shí)際溫度調(diào)節(jié)設(shè)定的溫度,使之達(dá)到理想的溫度進(jìn)行焊接。在焊接的過程中,一定要保證BGA返修工作站,PCB,BGA在同一水平線上,焊接過程中不能發(fā)生震動(dòng),不然會(huì)使錫球融化的時(shí)候發(fā)生橋接,造成短路。PCB板的設(shè)計(jì)一般好的板子不僅節(jié)約材料,而且各方面的電氣特性也是很好的,比如散熱、防干擾等。質(zhì)量檢查/電路板焊接編輯目前對(duì)電路板焊接焊接質(zhì)量的檢查方法有目視法、紅外探測(cè)法、在線測(cè)試法等。在這幾種方法中,常用的是目視法,它經(jīng)濟(jì)方便、簡(jiǎn)單可行。其它幾種方法需一定的設(shè)備支持。它們雖投資較大,但可保證高的檢查可靠性。[1]1目視法目視法靠人的眼睛直接觀察焊點(diǎn)表面的焊接情況,可檢查出潤(rùn)濕性不良、焊錫量不適宜、焊盤脫落、橋接、小錫球?yàn)R出、焊點(diǎn)無光澤以及漏焊等焊接缺陷。目視法簡(jiǎn)易的工具是放大鏡,一般使用帶燈的5~10倍固定式放大鏡。它完全適用于密度不高的電路板焊接的檢查。這種工具的缺點(diǎn)是檢查人員易疲勞,而較好的目視檢查儀器是攝像式屏幕顯示檢查儀,它的放大倍數(shù)可調(diào),多可達(dá)80一90倍。它通過CCD把板子的焊接部位顯示在屏幕上,人們可以像看電視一樣觀察屏幕。較次的檢查儀可在兩個(gè)方向自動(dòng)移動(dòng)電路板焊接,也可自動(dòng)定位。實(shí)現(xiàn)對(duì)PCBA關(guān)鍵部位的檢查。福建優(yōu)勢(shì)電路板焊接加工出廠價(jià)電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量。
同步同速運(yùn)動(dòng),從而保持兩側(cè)的夾緊板9始終處于左右相對(duì)的位置,如此一來,會(huì)將偏左或偏右的電路板矯正至中間位置,從而準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)焊槍。夾緊定位完成信號(hào)以兩側(cè)接觸開關(guān)20同時(shí)被按下為準(zhǔn),該情況只會(huì)在定位夾緊完成后才會(huì)發(fā)生,能夠精確判定。(4)二次上升:升降氣缸3再次上升啟動(dòng),臺(tái)面2上升至焊接高度,對(duì)應(yīng)于**高的接近開關(guān)組件15(即感應(yīng)片12對(duì)準(zhǔn)該接近開關(guān)組件15),升降氣缸3關(guān)閉,開始焊接作業(yè);(5)下降復(fù)位:經(jīng)設(shè)定的焊接時(shí)間后,焊接完成,升降氣缸3下降啟動(dòng),開始下降復(fù)位,包括有不停留模式與停留模式:不停留模式:升降氣缸3下降啟動(dòng),臺(tái)面2逐漸下降,同步的夾緊機(jī)構(gòu)開始回調(diào)復(fù)位,在經(jīng)過皮帶輸送線21時(shí),電路板已脫離夾緊,回落至皮帶輸送線21上;待臺(tái)面2下降到初始位置后,升降氣缸3關(guān)閉;停留模式:升降氣缸3下降啟動(dòng),臺(tái)面2逐漸下降,在下降至定位高度時(shí),升降氣缸3關(guān)閉,夾緊機(jī)構(gòu)開始回調(diào)復(fù)位;經(jīng)設(shè)定的回調(diào)復(fù)位時(shí)間后,升降氣缸3再次下降啟動(dòng),在經(jīng)過皮帶輸送線21時(shí),電路板已脫離夾緊,回落至皮帶輸送線21上;待臺(tái)面2下降到初始位置后,升降氣缸3關(guān)閉。上述不停留模式,能夠快速回調(diào)復(fù)位,加快速度,提升效率;而停留模式,相對(duì)更為穩(wěn)定,逐步有序回調(diào)。
工作時(shí)間太短可能出現(xiàn)冷焊等缺陷。冷卻區(qū)這個(gè)區(qū)中焊膏的錫合金粉末已經(jīng)熔化并充分潤(rùn)濕被連接表面,應(yīng)該用盡可能快的速度來進(jìn)行冷卻,這樣將有助于合金晶體的形成,得到明亮的焊點(diǎn),并有較好的外形和低的接觸角度。緩慢冷卻會(huì)導(dǎo)致電路板的雜質(zhì)更多分解而進(jìn)入錫中,從而產(chǎn)生灰暗粗糙的焊點(diǎn)。在極端的情形下,其可能引起沾錫不良和減弱焊點(diǎn)結(jié)合力。冷卻段降溫速率一般為3~10℃/S。工藝方法/電路板焊接編輯在焊接BGA之前,PCB和BGA都要在80℃~90℃,10~20小時(shí)的條件下在恒溫烤箱中烘烤,目的是除潮,更具受潮程度不同適當(dāng)調(diào)節(jié)烘烤溫度和時(shí)間。沒有拆封的PCB和BGA可以直接進(jìn)行焊接。特別指出,在進(jìn)行以下所有操作時(shí),要佩戴靜電環(huán)或者防靜電手套,避免靜電對(duì)芯片可能造成的損害。在焊接BGA之前,要將BGA準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)在PCB上的焊盤上。這里采用兩種方法:光學(xué)對(duì)位和手工對(duì)位。目前主要采用的手工對(duì)位,即將BGA的四周和PCB上焊盤四周的絲印線對(duì)齊。這里有個(gè)訣竅:在把BGA和絲印線對(duì)齊的過程中,即使沒有完全對(duì)齊,即使錫球和焊盤偏離30%左右,依然可以進(jìn)行焊接。因?yàn)殄a球在融化過程中,會(huì)因?yàn)樗秃副P之間的張力而自動(dòng)和焊盤對(duì)齊。在完成對(duì)齊的操作以后。過小時(shí),則散熱下降,焊接不易控制,易出現(xiàn)相鄰 線條相互干擾,如線路板的電磁干擾等情況。
把那些測(cè)試點(diǎn)通過設(shè)計(jì)的測(cè)試電路匯集到電路板焊接的邊緣連接器,使在線測(cè)試儀能測(cè)到所需的各個(gè)位置的點(diǎn)。在線測(cè)試法是一種電信號(hào)測(cè)試法。它可以檢查電路板焊接的焊裝狀態(tài),這種檢查非常接近于實(shí)用情況,一般經(jīng)過在線測(cè)試的電路板焊接就可以裝機(jī)使用,但它不能給出焊裝的質(zhì)量結(jié)果,沒有直觀地進(jìn)行焊點(diǎn)可靠性檢查[1]電路板焊接缺陷/電路板焊接編輯1、電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量電路板孔可焊性不好,將會(huì)產(chǎn)生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數(shù),導(dǎo)致多層板元器件和內(nèi)層線導(dǎo)通不穩(wěn)定,引起整個(gè)電路功能失效。所謂可焊性就是金屬表面被熔融焊料潤(rùn)濕的性質(zhì),即焊料所在金屬表面形成一層相對(duì)均勻的連續(xù)的光滑的附著薄膜。影響印刷電路板可焊性的因素主要有:(1)焊料的成份和被焊料的性質(zhì)。焊料是焊接化學(xué)處理過程中重要的組成部分,它由含有助焊劑的化學(xué)材料組成,常用的低熔點(diǎn)共熔金屬為Sn-Pb或Sn-Pb-Ag.其中雜質(zhì)含量要有一定的分比控制,以防雜質(zhì)產(chǎn)生的氧化物被助焊劑溶解。焊劑的功能是通過傳遞熱量,去除銹蝕來幫助焊料潤(rùn)濕被焊板電路表面。一般采用白松香和異丙醇溶劑。(2)焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會(huì)影響可焊性。溫度過高。則焊料擴(kuò)散速度加快,此時(shí)具有很高的活性。翹曲往往是由于電路板的上下部分溫度不平衡造成的。上海標(biāo)準(zhǔn)電路板焊接加工聯(lián)系方式
電路板孔可焊性不好,將會(huì)產(chǎn)生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數(shù);安徽現(xiàn)代電路板焊接加工哪里好
配上錄像機(jī),可記錄檢查結(jié)果。[1]2紅外探測(cè)法紅外探測(cè)法利用紅外光束向電路板焊接焊點(diǎn)輻射熱量,再檢測(cè)焊點(diǎn)熱量釋放曲線是否正常,從而判別該焊點(diǎn)內(nèi)部是否有空洞,達(dá)到間接檢查焊接質(zhì)量的目的。這種檢查方法適合于大批量、自動(dòng)焊接,且焊盤一致性好、元器件體積差別不大的情況。否則,其它因素對(duì)于焊點(diǎn)散熱特性影響太大.誤檢率就會(huì)增大。由于這種檢測(cè)方法受到的限制條件較多,畢竟任何一種電路板焊接的焊點(diǎn)大小都會(huì)有差別。因此,在電子產(chǎn)品檢測(cè)中應(yīng)用較少。[1]3X光法X光法利用X光透過焊料的能力沒有透過銅、硅、FR一4等材料的能力強(qiáng)的特點(diǎn)來顯示焊接厚度、形狀及質(zhì)量的密度分布等。這種檢測(cè)方法適用于看不到的焊點(diǎn)(即隱性焊接)。它將待測(cè)電路板焊接置于X光的通道中,在顯示屏上可以看出焊點(diǎn)焊料阻礙X光通過所形成的焊點(diǎn)輪廓。[1]4在線測(cè)試法在線測(cè)試法是用在線測(cè)試儀實(shí)現(xiàn)的,它通過測(cè)試儀上稱作“針床”的信號(hào)連接部件把電路板焊接上的測(cè)試點(diǎn)與測(cè)試儀連通。可以檢查電路板焊接的開路、短路及故障元件,也可檢查元件的功能,如電阻電容的數(shù)值、晶體管的極性等。通過IC的浮腳測(cè)試方法可檢查出IC的虛焊管腳。如果電路板的元器件密度大。不好設(shè)置所需的測(cè)試點(diǎn),可以利用邊界掃描技術(shù)。安徽現(xiàn)代電路板焊接加工哪里好
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