數控機床的機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整,否則不能完成換刀動作;6)開機時,應先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1)定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;4)注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。合肥小型精密數控機床
數控機床是現代科技發展的結晶,其制造過程中需要進行大量的檢測工作,包括夾具和零件的安裝、找正、零件編程原點的測定、首件零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。這些檢測工作主要依靠手工檢測、離線檢測和在線檢測等手段完成。其中,在線檢測也稱實時檢測,它可以在加工過程中實時對刀具進行檢測,并依據檢測結果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術,其檢測過程由數控程序來控制。閉環在線檢測是一種非常重要的檢測方式,它能夠保證數控機床的精度,同時還可以擴大數控機床的功能,改善數控機床的性能,提高數控機床的效率。閉環在線檢測的主要優點在于它可以實時反饋加工過程中的誤差信息,從而幫助操作人員及時調整加工參數,確保產品的質量。此外,閉環在線檢測還可以提高數控機床的自動化程度,減少人工干預和操作人員的負擔。總之,數控機床的檢測工作對于保證產品質量和生產效率至關重要。在線檢測和閉環在線檢測是現代制造中非常重要的檢測手段,它們可以明顯提高數控機床的精度和效率,同時還可以改善產品質量和提高生產效率。線軌數控車床數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作并加工零件。
數控機床主體采取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及采用熱位移補償等措施,可減少熱變形對機床主機的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置,使數控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統的結構。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉工作臺和數控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。數控機床對傳感器的要求是,可靠性高和抗干擾性強;滿足精度和速度的要求;使用維護方便,適合機床運行環境;成本低。
數控機床可以通過一下的方式進行維修:測量診斷法測量法是診斷設備故障的基本方法,我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如,確定數控系統三相電源的相序時可以采用相序表測量,即將三相電源線接到相序表,當相序正確時,相序表按順時針方向旋轉,反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量,如果相序正確,則每兩相的波形在相位上相差120°。原理分析法當其他維修方法難以解決故障時,可以從機床工作的工作原理出發一步一步進行檢查,終查出故障原因。例如,筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統的機床,加工螺紋時出現亂牙的現象,根據數控系統位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數控裝置給出進給量的指令位置,那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除,導致螺紋插補出現問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發現編碼器里面的燈絲已斷,導致無反饋輸入信號,與原理分析的現象吻合,在更換編碼器后,故障排除。數控機床利用生產管理現代化。
數控機床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似,但由于數控機床是一次裝夾,連續主動加工完結車削工序,因而應留意以下幾個方面。合理挑選切削用量:關于高功率的金屬切削加工來說,被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時刻、刀具壽數和加工質量。經濟有用的加工辦法是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步,刀尖溫度會上升,會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%,刀具壽數會削減1/2。進給條件與刀具后邊磨損聯系在小的范圍內發生。但進給量大,切削溫度上升,后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切削速度和進給量大,但在細小切深切削時,被切削資料發生硬化層,同樣會影響刀具的壽數。數控機床可節省生產準備時間。重慶大型數控機床加工
數控機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償。合肥小型精密數控機床
全自動機床使用前的注意事項:1、工作前按規定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發辮應挽在帽子內。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。3、按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。5、加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得較過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設防護欄桿。6、調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。7、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。合肥小型精密數控機床