寧波數控車床6130

當數控機床出現故障時，我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當機床運動部件發生劇烈摩擦時，電氣絕緣層會燒損，同時會產生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當機床放電時會產生臭氧味，還會聽到放電聲音。因此，在數控加工過程中，制定嚴格的管理措施是非常必要的，規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以確保在故障發生時，維修人員不在現場也能準確了解故障的具體情況。一旦數控機床發生故障，首先要做的就是停止機床的運行，保護現場。操作人員需要對故障進行盡可能詳細的記錄，包括故障發生時的現象、發生故障的部位、以及發生故障時機床的狀態和控制系統的情況等。數控機床的可靠性相比于傳統的機床來說要高的多。寧波數控車床6130

數控機床故障排除方法：1、初始化復位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清理故障，若系統工作存貯區由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清理，清理前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。2、參數更改，程序更正法：系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。3、調節，更佳化調整法：調節是一種更簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正系統故障。如某廠維修中，其系統顯示器畫面混亂，經調節后正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉矩大，而驅動裝置的斜升時間設定過小，經調節后正常。杭州數控高速平面鉆床機床主機是數控機床的主體。

對數控機床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，多方面地進行考慮。機床驗收一般分兩個階段進行驗收。預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質量及生產率，檢查供應商提供的資料、備件。供應商只有在機床通過正常運行試切并經檢驗生產合格加工件后，才能進行預驗收。終驗收要根據驗收標準，測定合格證上所提供的各項技術指標，開箱檢驗；外觀檢查；機床性能及數控功能的驗收；數控機床精度的驗收（包括位置精度和工作精度）。在驗收機床幾何精度時，在機床精調后一次完成，不允許調整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據相應的精度驗收標準進行。

數控機床利用生產管理現代化，數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎。數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。數控系統可實現自動化加工，提高生產效率和產品質量。

全自動數控機床行業如今面臨的一個嚴峻問題，就是高等數控機床進口占主導。從數控機床進口量的相關數據來看，2012年11月起，我國數控機床進口量整體呈現下行趨勢，然而進口價卻一直在上升，這可以表明高等數控機床進口量持續上升。不說機床本身，數控機床是機床實現自動化智能化的主要產品，其數控系統的水平是判定全自動數控機床水平高低的一個重要指標。然而，中國90%的數控系統都需要從國外進口。國產數控系統，尤其是高等數控系統與國外技術相比，無論是加工精度、穩定性還是可靠性方面，差距依然十分明顯。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。寧波數控車床6130

數控機床經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作。寧波數控車床6130

數控機床的工作精度是一項綜合精度，它不只反映機床的幾何精度和位置精度，同時還包括試件的材料、環境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗收數控機床時，加強檢驗對設備管理工作非常有益，并可減少不必要損失。高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢，機床復合技術進一步擴展隨著數控機床技術進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率較大提高。“一臺機床就是一個加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復合加工機床發展正呈現多樣化的態勢。寧波數控車床6130