基礎油:礦物油、合成油或植物油等,為切削液提供潤滑性能,是切削液的重要組成部分。水:作為水基切削液的主要成分,起到冷卻和稀釋其他添加劑的作用,具有良好的冷卻性能和成本優勢。表面活性劑:降低切削液的表面張力,使其能更好地濕潤工件和刀具表面,增強冷卻、潤滑和清洗效果。防銹添加劑:如亞硝酸鈉、苯并三氮唑等,防止金屬生銹和腐蝕,保護工件和機床設備。極壓添加劑:在高溫高壓的切削條件下,與金屬表面發生化學反應,形成一種強度高度的潤滑膜,提高切削液的潤滑性能,適用于難加工材料的切削。殺菌劑:抑制切削液中微生物的生長繁殖,防止切削液變質發臭,延長其使用壽命。安斯貝爾切削液,讓您的切削工藝更加綠色環保!陜西半合成切削液銷售廠家
成分特點:以礦物油、合成油或植物油為主要成分,幾乎不含水。礦物油切削油來源范圍廣、成本適中;合成油切削油性能穩定、可根據需要調配;植物油切削油具有良好的生物降解性和潤滑性,但成本相對較高。性能優勢:潤滑性能,能夠在刀具和工件表面形成堅韌的潤滑膜,減少切削力,有效防止刀具磨損和工件表面劃傷,對于提高加工表面質量和延長刀具壽命效果明顯。在一些對表面光潔度要求很高的加工中表現出色。適用場景:常用于精加工。像螺紋加工、齒輪加工等對形狀精度和表面粗糙度要求極高的加工過程,切削油可以提供良好的潤滑,確保加工出的螺紋精度高、齒輪齒面光滑。同時,對于一些難加工材料的低速切削,切削油也能發揮很好的潤滑作用。重慶鑄鐵切削液誠信合作安斯貝爾切削液,讓每一次切削都如絲般順滑!
安斯貝爾切削液采用先進的潤滑添加劑配方,能夠在切削過程中形成一層均勻的潤滑膜,有效降低刀具與工件之間的摩擦系數,減少切削力和切削熱,提高切削效率和刀具壽命。同時,潤滑膜的存在還能有效防止工件表面劃傷和燒傷,保證加工精度和表面質量。切削過程中產生的熱量若不能及時散發,會導致刀具磨損加劇、工件變形等問題。安斯貝爾切削液具有優異的冷卻性能,能夠快速吸收并帶走切削熱,有效控制加工區域的溫升,保持刀具和工件的穩定狀態,提高加工質量和生產效率。
乳化液切削液成分特點:由基礎油(如礦物油)、乳化劑和水混合而成。外觀呈乳白色或半透明狀,乳化劑使油滴均勻分散在水中,形成穩定的乳液結構。含油量一般在 5% - 30% 之間,不同含油量的乳化液性能有所差異。性能優勢:綜合了水的冷卻性能和油的潤滑性能。它能夠在刀具和工件之間形成一定的潤滑膜,減少摩擦和磨損,同時又能通過水的成分實現良好的冷卻效果。此外,乳化液的清洗性能也較好,可以帶走部分切屑。適用場景:應用范圍廣泛,在多種金屬加工工藝中都能發揮作用。例如,在一般的銑削、鉆孔、鉸孔加工中,對于碳鋼、合金鋼等材料的加工,乳化液可以提供較好的潤滑和冷卻平衡,保證加工質量和刀具壽命。切削液新選擇,寧波安斯貝爾讓您更省心!
無毒無味:切削液對人體無侵蝕,對設備不腐蝕,對環境無污染。穩定性好:切削液具有優異的穩定性,能夠在各種加工條件下保持其性能的穩定。易稀釋:切削液易于稀釋,方便使用和調整濃度。適用性廣:切削液適用于各種金屬材料的切削和磨削加工,能夠滿足不同加工需求。綜上所述,切削液是一種在金屬切削和磨削加工中不可或缺的工業液體。它通過冷卻、潤滑、清洗和防銹等多重作用,提高了切削加工的效率和質量。同時,切削液還具有無毒無味、穩定性好、易稀釋和適用性廣等優點。信賴寧波安斯貝爾,切削液品質有保障!云南半合成切削液生產企業
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氯系極壓劑:如氯化石蠟、氯化脂肪酸等,能提高切削液的極壓性能,但可能對人體和環境有害。硫系極壓劑:如硫化脂肪、硫化烯烴等,能在切削過程中形成硫化物膜,提高潤滑性能。磷系極壓劑:如磷酸酯、亞磷酸酯等,具有良好的極壓性能和抗磨性能。水溶性防銹劑:如亞硝酸鈉、硼酸鹽等,能在金屬表面形成保護膜,防止金屬生銹。油溶性防銹劑:如羊毛脂、凡士林等,能在金屬表面形成油膜,起到防銹作用。消泡劑:用于抑制切削液在使用過程中產生的泡沫。pH調節劑:用于調節切削液的pH值,保持其穩定性。殺菌劑:用于防止切削液在使用過程中滋生細菌。緩蝕劑:用于減緩切削液對金屬的腐蝕作用。陜西半合成切削液銷售廠家