南通質量壓力噴霧干燥設備銷售方法

優點1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件，調整產品質量標準。4.由于瞬間蒸發，設備材料選擇要求不嚴格。5.干燥室有一定負壓，保證了生產中的衛生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度。6.生產效率高，操作人員少。7.生產能力大，產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機調節方便，可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。通過2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經過霧化后的液滴與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程。南通質量壓力噴霧干燥設備銷售方法

噴霧干燥機是干燥領域發展**快、應用范圍**廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。**燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。經球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內。濱湖區國內壓力噴霧干燥設備哪家強陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。

為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。

產品純度低，雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面：（1）空氣過濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設備清洗不徹底。可采用的補救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應立即更換；檢查熱風入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應將料液過濾；重新清洗設備。產品粉粒太細，跑粉現象嚴重，產品得率低產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量，提高進風溫度。跑粉損失過多，**影響成品的得率，一般的原因是旋風分離器的分離效果差。得到粉體或細小顆粒的成品。

9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，并用空氣置換系統內氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關閉，循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后，可開檢查門，并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。濱湖區國內壓力噴霧干燥設備哪家強

塔底部設置內旋風分離器，將較粗的粉粒加以回收，提高顆粒回收率。南通質量壓力噴霧干燥設備銷售方法

●二流體噴霧的霧化結構，高精度316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。●射流器自動疏通（通針）且頻率可調，在噴嘴被堵塞時，會自動***以確保實驗的連續性。●進料量可通過進料蠕動泵調節。●特有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。●內置進口全無油空壓機，噪音小于50db。●配備進風口過濾器，以確保樣品純凈。●干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進風溫度控制：30～280℃2．出風溫度控制：30～150℃南通質量壓力噴霧干燥設備銷售方法

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