電鍍設備管理應該注意的問題油：隨著電鍍設備觀念的變化，某些輔助設備的做法已經很少見了，現在很多電鍍企業不只對主要設備講究，輔助設備也很齊全。使很多電鍍企業成為我國國際化生產基地產業鏈中的一環。電鍍生產管理的實踐證明，電鍍輔助設備的故障率比電鍍主要設備的故障率要高得多。很多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以用十年八年，而加熱器幾乎一年中要換幾次，過濾機也是幾年一換，時常要修理。有時是被納入低值易耗品管理。有些加熱器產品確實存在質量問題。不只壽命短，而且還發生漏電等問題。這在采購時就要加以杜絕。使用中的損壞是大量的，常見是超時升溫和液位不足導致的局部空燒，使結點處過熱而損壞。而使用不當也就是管理不當的結果。過濾機的損壞也很大程度上是使用不當引起的，當然也有產品質量和設計壽命的問題。但是即使是進口的高技術設備，使用和管理不當，其壽命也會下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核制度。在規定的使用壽命內出現損壞的要分析原因進行相應的問責制。掛具是電鍍加工較重要的輔助工具。電鍍降溫裝置工廠
電鍍輔助設備，超聲波清洗在電鍍前工藝應用：產品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理，對環境污染較重，工作環境較差，同時，較大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時間不長，沿著夾縫出現銹蝕現象，破壞電鍍層表面，嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到電鍍前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件電鍍層牢固不會返銹。利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。半自動電鍍過濾機工廠電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導電的棒。
電鍍輔助設備，加溫或降溫裝置：對于加溫一般采用直持加熱方式。就是采用不銹鋼或鈦質的電加熱管，直接插到鍍槽內，有些是固定安裝到槽內，不影響電鍍工作的槽邊或槽底。對于腐蝕較嚴重的鍍液，較好采用聚四氟乙烯管制的電加熱器。有些工廠仍采用蒸汽間接加熱。降溫有直接降溫也有間接降溫的方式。在沒有條件安裝冷機的單位，有用冰塊降溫的。即將冰塊放到鍍槽周圍，這是不得已的辦法。真正需要降溫的鍍種還是應該采用冷機。交換器的管子也要和加熱管一樣采用可耐鍍液腐蝕的材料。圖1為以聚四氟乙烯為外套的直插式電加熱管。
電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。電鍍所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導線，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業的價值，需要對電鍍過程進行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體。
電鍍輔助設備：掛具：掛具是電鍍加工重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時也對電鍍鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備。已經有專業掛具生產和供應商提供行業中通用的掛具并根據用戶需要設計和定做掛具。鍍前清洗設備：超聲波清洗在電鍍前工藝應用；產品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理，對環境污染較重，工作環境較差，同時，較大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時間不長，沿著夾縫出現銹蝕現象，破壞電鍍層表面，嚴重影響產品外觀和內在質量。電鍍所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導線，還有按一定配方配制的鍍液。汕尾電鍍掛具廠商
電鍍設備機架：定期進行檢查，不銹鋼表面是否有變形，檢查路過安裝螺絲是否出現松動、是否缺少和磨損。電鍍降溫裝置工廠
電鍍設備通用電鍍掛具的方式和結構，應該根據鍍件的幾許形狀、鍍層的技能要求、工藝辦法和設備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。1、運用時應注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電，致使工件呈現部分鍍不上或粗糙等現象，影響鍍層質量。2、運用一段時間后的掛具，要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保證導電杰出。掛具絕緣層呈現裂紋，要及時修正或重新絕緣處理。電鍍降溫裝置工廠
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