SQ-SXQ型消氣過濾器作為流量計(jì)的配套設(shè)備,其主要功能包括:有效分離管道中流動(dòng)介質(zhì)所含的氣體,細(xì)致過濾介質(zhì)中的各類雜質(zhì),進(jìn)而確保流量計(jì)的計(jì)量精度達(dá)到比較好,延長流量計(jì)的使用壽命。流體自進(jìn)口流入,經(jīng)過過濾網(wǎng),有效去除雜質(zhì)。當(dāng)液體穿越過濾網(wǎng)組件時(shí),其流動(dòng)方向發(fā)生改變,促使油品中的自由氣體和部分溶解氣體充分釋放。這些氣體上升至分離器頂部,形成氣體空間,并產(chǎn)生油氣界面。隨著氣體量的增加,壓力增大,體積擴(kuò)張,導(dǎo)致油氣界面下降。當(dāng)界面下降至預(yù)設(shè)位置時(shí),浮球裝置啟動(dòng),氣閥開啟,釋放氣體。隨后,油氣界面上升,氣體空間縮小,浮球裝置關(guān)閉氣閥。通過這一過程,流經(jīng)消氣過濾器的介質(zhì)成功實(shí)現(xiàn)了液體水、氣、固體三者的分離。本公司專門生產(chǎn)過濾器:藍(lán)式過濾器,T型過濾器,Y型過濾器,U型過濾器,反沖洗過濾器,全自動(dòng)清洗過濾器,全自動(dòng)反沖洗過濾器,磁性過濾器、錐型過濾器、除污器、臨時(shí)過濾器等,在管道運(yùn)行過程中,如遇停電或停泵等突發(fā)狀況,管道內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象,進(jìn)而引發(fā)管道振動(dòng)甚至破裂的風(fēng)險(xiǎn)。此時(shí),本產(chǎn)品中的排(吸)氣閥能夠迅速吸入空氣至管道內(nèi),有效平衡管道內(nèi)外壓力,防止因負(fù)壓引起的管道振動(dòng)或破裂,確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。全自動(dòng)反沖洗過濾器能夠自動(dòng)進(jìn)行清洗、排污,反沖洗過濾器通過反向水流沖洗濾網(wǎng),實(shí)現(xiàn)自我清潔。Y型過濾器GL41H報(bào)價(jià)
浙江雙慶閥門有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)清洗過濾器由兩大模塊組成:主機(jī)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。主機(jī)系統(tǒng)采用精密化設(shè)計(jì),集成了多個(gè)關(guān)鍵功能組件,確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。主機(jī)系統(tǒng)中心組件:過濾器閥體:作為設(shè)備的主體框架,采用強(qiáng)度高材料制造,具有優(yōu)異的耐壓性和耐腐蝕性,確保設(shè)備在惡劣工況下的穩(wěn)定運(yùn)行;過濾芯組件:采用不銹鋼楔形網(wǎng)(亞馬遜網(wǎng))制造,具有高過濾精度和優(yōu)異的抗堵塞性能,可有效去除介質(zhì)中的懸浮物和顆粒雜質(zhì);電動(dòng)排污系統(tǒng):由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)排污閥,結(jié)合智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確排污,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行;傳動(dòng)裝置:精密設(shè)計(jì)的傳動(dòng)軸系統(tǒng),確保各部件協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),提升設(shè)備整體運(yùn)行效率。角式全自動(dòng)清洗排污過濾器手搖刷式過濾器通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)清理過濾網(wǎng)雜質(zhì),適用于小型水處理和液體過濾。利用刷子去除雜質(zhì)和污垢。
全自動(dòng)自清洗過濾器主要由主機(jī)和電控箱兩大部分組成。雙慶閥門生產(chǎn)全自動(dòng)刷式自清洗過濾器,集成了先進(jìn)技術(shù)與高效性能。該過濾器主要由主機(jī)和電控箱兩大部分組成。主機(jī)部分結(jié)構(gòu)精密,由過濾器閥體、過濾芯、減速機(jī)電動(dòng)排污閥以及傳動(dòng)軸等中心部件構(gòu)成。其中,閥體設(shè)計(jì)獨(dú)特,采用弧蓋罐體形式,不僅結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,而且便于維護(hù)。在閥體的頂側(cè)部位,設(shè)有電動(dòng)排污閥,可自動(dòng)排除雜質(zhì),保證過濾效果。同時(shí),在閥體側(cè)面,還配備了壓差控制器,實(shí)時(shí)監(jiān)測過濾器的工作壓力,確保運(yùn)行安全。雙慶自清洗過濾器過濾過程:電機(jī)停止,排污閥關(guān)閉進(jìn)入過濾工作模式,原水從進(jìn)水口流入,進(jìn)入過濾器濾筒內(nèi)部,然后自內(nèi)而外的通過濾筒,雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁,過濾后的干凈水從出水口流出,當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多,在濾筒內(nèi)表面形成濾餅,并使濾筒內(nèi)外逐漸形成壓差,當(dāng)壓差達(dá)到壓差控制器預(yù)設(shè)值時(shí),將啟動(dòng)自清洗過程。浙江雙慶閥門專注于金屬材質(zhì)管道過濾器的生產(chǎn),涵蓋全自動(dòng)系列過濾器以及藍(lán)式、T型、Y型、燃?xì)膺^濾器等多種系列產(chǎn)品。在管道過濾器的生產(chǎn)制造過程中,閥體試壓是至關(guān)重要的一環(huán)。對于Y型、T型、藍(lán)式過濾器以及屬于非壓力容器的其他形式過濾器,其試驗(yàn)壓力設(shè)定為公稱壓力的1.5倍。
浙江雙慶閥門有限公司研發(fā)的全自動(dòng)清洗過濾器采用模塊化設(shè)計(jì),主要由主機(jī)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)兩大部分組成。其中,主機(jī)系統(tǒng)采用精密的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),集成了多個(gè)功能組件。主機(jī)系統(tǒng)的中心部件包括:1.過濾器閥體:作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu),采用強(qiáng)度高材料制造,確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和耐用性;2.過濾芯組件:采用不銹鋼楔形網(wǎng)(亞馬遜網(wǎng))制造,具有優(yōu)異的過濾精度和抗腐蝕性能,可有效截留介質(zhì)中的懸浮物和顆粒雜質(zhì);3.電動(dòng)排污系統(tǒng):由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)排污閥,配合智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確排污;4.傳動(dòng)裝置:精密設(shè)計(jì)的傳動(dòng)軸系統(tǒng),確保各部件協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備采用創(chuàng)新的平蓋罐體結(jié)構(gòu),按照功能劃分為三個(gè)腔室:-上部濁水腔:設(shè)有進(jìn)水口,用于接收待處理介質(zhì)-中部清水腔:配置出水口,輸出過濾后的清潔介質(zhì)-下部排污腔:配備電動(dòng)排污閥,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污功能設(shè)備配備了先進(jìn)的壓力差控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測過濾過程中的壓力變化。當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)清洗程序,確保過濾效率的持續(xù)穩(wěn)定。這種智能化的設(shè)計(jì)不僅提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,還明顯降低了人工維護(hù)成本。針對不同類型的燃?xì)猓ㄈ缣烊粴狻⒁夯蜌獾龋^濾器的選用和維護(hù)有何不同?
雙慶閥門生產(chǎn)的籃式過濾器,同樣用于化工石油燃?xì)夤艿郎希蚱錇V網(wǎng)形狀獨(dú)特,故得名籃式過濾器。雙慶生產(chǎn)的籃式過濾器,構(gòu)造精良,性能優(yōu)越。該過濾器主要由接管、主管、過濾網(wǎng)、法蘭、法蘭蓋及緊固件等中心部件構(gòu)成。雙慶閥門精心打造的這款籃式過濾器,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):一、采用標(biāo)準(zhǔn)化工部法蘭,嚴(yán)格遵循化工安全規(guī)范,確保使用安全無憂。二、閥體及濾芯厚度設(shè)計(jì)合理,優(yōu)先考慮承壓能力,完美適應(yīng)各種壓力等級的使用需求。三、頂部創(chuàng)新采用吊環(huán)螺母設(shè)計(jì),吊裝更加牢固、安全,操作更便捷。四、中筒法蘭位置選用雙頭螺栓,相較于市場上常用的單頭螺栓,安全性更高,緊固效果更好,能有效承受振動(dòng)和沖擊,避免松動(dòng)。五、雙慶閥門在原材料選用和生產(chǎn)制造上均精益求精。閥體焊縫采用內(nèi)外焊技術(shù),焊疤內(nèi)外打磨處理,外觀更加美觀,更重要的是對質(zhì)量、安全以及客戶利益的多方面保障。六、閥體上的標(biāo)識采用手工焊接方式,相較于油漆噴涂,更加牢固耐用,不易脫落。七、不銹鋼材質(zhì)的閥體經(jīng)過滾沙后酸洗鈍化處理。籃式過濾器倍數(shù)宜根據(jù)介質(zhì)黏度確定,黏度大的重質(zhì)油品倍數(shù)宜為6倍~10倍。倍數(shù)過小會(huì)造成過濾器處壓力降大,從而影響泵的正常運(yùn)行。雙慶生產(chǎn)的過濾器,構(gòu)造精良,主要由接管、主管、精密過濾網(wǎng)、法蘭、法蘭蓋以及強(qiáng)度高的緊固件等組成。全自動(dòng)清洗電動(dòng)刷式過濾器
雙慶閥門生產(chǎn)的過濾器的性能參數(shù)通常包括口徑、閥體材質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、濾網(wǎng)孔徑等。Y型過濾器GL41H報(bào)價(jià)
全自動(dòng)清洗過濾器是一種高效的水質(zhì)提升設(shè)備,其工作原理基于濾網(wǎng)對水中固態(tài)雜質(zhì)及顆粒物的攔截。水通過進(jìn)水口進(jìn)入過濾器內(nèi)部,經(jīng)過濾網(wǎng)時(shí),雜質(zhì)被有效截留,從而降低水的渾濁度,提升水質(zhì)。當(dāng)濾網(wǎng)上積聚的污物達(dá)到一定量時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)響應(yīng),開啟排污閥并啟動(dòng)機(jī)體內(nèi)的排污機(jī)構(gòu)。這一過程中,濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被強(qiáng)力清洗并排出機(jī)體外,確保過濾器的持續(xù)高效運(yùn)行。全自動(dòng)選用原則包括以下幾點(diǎn):一、進(jìn)出口通徑,原則上,過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般應(yīng)與進(jìn)口管路口徑保持一致。二、公稱壓力,過濾器的壓力等級應(yīng)根據(jù)過濾管路可能出現(xiàn)的壓力來確定。三、孔目數(shù)的選擇,孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。雙慶在制造過程中,不僅嚴(yán)格篩選原材料,更在生產(chǎn)工藝上追求優(yōu)越。閥體焊縫采用獨(dú)特的內(nèi)外焊技術(shù),并對焊疤進(jìn)行內(nèi)外精細(xì)打磨。與市場上常見的單面焊、焊疤零處理相比,雙慶的產(chǎn)品不僅在外觀上更勝一籌,更重要的是,在質(zhì)量、安全以及對客戶的承諾上,都提供了更為堅(jiān)實(shí)的保障。清洗步驟如下:在需要清洗時(shí),請先旋開主管底部的螺塞,以便排凈其中的流體。接著,拆卸法蘭蓋。完成清洗后,將法蘭蓋重新裝入即可。Y型過濾器GL41H報(bào)價(jià)