華成機械一直潛心研發和創新粉末輸送——鋰電材料的無塵輸送。我們的真空上料機吸取了國內外新技術新經驗，通過工程師的研究，有了一套專業化的鋰電物料輸送體系，有了新的技術上的革新，使得其更加適合磷酸鐵鋰，三元材料，石墨粉，鈷酸鋰等鋰電池粉料的生產。華成機械真空上料機、鋰電池粉料輸送方案，已經成功應用在磷酸鐵鋰，石黑粉，鈦酸鋰，鈷酸鋰，三元材料等粉體物料中，輸送系統運行流暢穩定，更適用于鋰電物料的無塵輸送。噸袋投料站是粉體設備中的卸料設備，噸袋投料站又稱噸袋拆包機，為了防止噸袋開袋過程中粉塵揚抑造成環境影響及對員工身體造成傷害，現多數企業在投料開袋時均會采用噸袋投料站。噸包投料站可實現粉料拆包輸送過程中的無人化、無塵化。威力粉末密閉投料站服務電話
噸包投料站是一款自動化程度較高的設備，可將預制好的袋子放在置袋部位，機械手取袋，撐袋，計量機計量投料、抽真空、封口、落料；在這個工作過程當中還可以加裝充氣功能和噴碼功能。其廣泛應用于化工、化肥、醫藥、建筑等行業，是用于各種粉體、顆粒狀、小塊狀、超細粉等散裝物料的噸袋上料進行拆袋卸料的機械設備，因其環保節能、耐用等性能，得到了行業的一致認可。投料站主要通過拆包機自身配置電動葫蘆，將物料吊裝到拆包機的機架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由人工拆開下料口或者由十字割刀，將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸袋內的粉粒狀物料靠重力落進貯斗中來完成卸料工作。 威力粉末密閉投料站服務電話密封噸包投料站氣動夾桿可無塵打開袋口。
無塵投料站適用于化工、制藥、食品等行業粉體的無塵密閉投料，當袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進入下一道工序時，人工/自動將物料通過輥道或升降裝置轉移至投料站內，在投料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過投料站底端振動篩將大塊物料和異物攔住，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機將物料密閉轉移至下一道工序。該系統用于制藥、化工、食品行業，特別適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送。
無塵投料站是利用負壓集塵的中轉裝置，適用于中轉物料在生產過程中的開袋和投料。能夠將物料先儲存，后輸送，與集塵系統配合使用，有效避免粉塵飛揚。料倉錐形部分配有振動器，有助于物料的流動?？稍诹蟼}內安裝篩分系統，防止結塊物料堵塞下料口及輸送管道。根據用戶需求而設計，將投料時產生的物料塵粉等和相關設備與人體進行有效隔離，從而在風機的負壓工況下將塵粉吸到過濾系統中，使氣體和物料分離，當物料集聚多時，因自重落入料倉。無塵投料站可處理粉狀、顆粒狀、小塊狀的噸袋拆包卸料輸送作業，另外在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業、食品添加劑，水泥等行業中使用，結構簡單，生產成本低，操作簡單方便，性價比高，自帶收塵，讓粉塵不再飛揚。當物料袋進入自動拆包機設備內部時，首要經過割刀設備。割刀設備會使物料袋呈現的條理性損壞，使物料袋內的物料可以及時有用的從物料袋開口處流出。粉體無塵投料站智能反吹系統，自動清潔過濾濾芯，保證運行穩定流暢。
為了添加物料流出的角度，全自動拆包機內置的滾筒篩會使破碎的物料袋持續必定時間的翻滾，使物料袋邊角內剩下物料都可隨之流出，持續時間也是經屢次實驗后設定，確保物料潔凈。用于食品包裝和生產行業的時候，也有很多要注意的地方，食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。食品包裝無塵車間的送風不會增加室內的污染。
食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動，受污染空氣的流動達到低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。無塵投料基本不會出現粉塵污染，所以不用擔心。 噸包投料站中的物料料斗，是結合了手套箱進行設計制造的，大程度的將氣體和粉塵在操作上進行隔絕。通用粉末密閉投料站廠家
粉體無塵投料站地腳處可以安裝腳輪，便于設備靈活移動。威力粉末密閉投料站服務電話
鋰電粉料輸送:鋰電池的生產中離不開粉體物料，如磷酸鐵鋰，石墨、三元材料等等，而這類粉末屬于重金屬材料，生產過程中必須嚴加控制，防止鋰電材料在輸送過程泄露。要實現無塵輸送，高效穩定，多采用真空上料機，采用真空負壓氣流輸送粉體物料。目前，鋰電新能源材料市場火熱，正值各企業擴大產能，提升效益的時機，真空上料機粉體輸送系統，助鋰電企業快速發展。
采用真空上料系統，能完善新的生產工藝與物料特性，有助于鋰電新能源企業的發展，提高企業生產效率，減速物料輸送維護量。目前，鋰電新能源汽車企業正處于飛速發展階段。如采用的真空上料系統不能完善的適應當下不斷更新的生產工藝和生產材料，會極大的影響企業的生產效益，反而會帶來負面的維護量，增加設備的故障率。 威力粉末密閉投料站服務電話