欣易安解決方案VS其他設備廠商適應性強,柔性程度高隨著消費時代的到來,消費者需求越來越多樣化、個性化,該企業單單南京工廠,就擁有海量SKU,在電商節日影響下,淡旺季的訂單峰值相差極大,給生產制造端現場管理、倉儲規劃、設備協同等各個環節帶來諸多挑戰。因此,針對食品行業的智能物流解決方案必須具備柔性,比對不同解決方案,客戶**終選擇攜手勱微進行倉庫自動化升級,除了質量的產品性能外,還有以下幾大因素。極速支付,保障部署相比其他停工停產的解決方案,欣易安的智能物流解決方案具備模塊化產品部署,平臺系統交付能力,在叉車換平臺全程無需人工。欣易安支持人車共存,人車協同的場景,也支持全無人化,黑燈工廠、黑燈倉庫的場景。本次項目現場,無需改造環境,極速實施部署,減少項目前期整體投資,并且后續產品升級、工藝優化,只需調整運行路徑或者設備數量,更加靈活方便,二次投資更小。峰值應對,靈活調整應對企業訂單峰值情況,AMR可以通過自主決策系統做出合理的行動選擇。宣城光通信AMR對比
欣易安提供多種解決方案,采用自動充電與人工換電并行策略,無需停產,保證機器人7*24小時持續作業。還可根據搬運需求靈活增減機器人設備,實現搬運量的動態調整。軟件系統將根據貨物量靈活配置不同的出入庫策略,滿足全年業務要求。穩定性強,安全度高欣易安每一件產品除必要的嚴格質檢,還必須通過高標準MTBF無故障檢驗測試,保障作業安全穩定,并通過安全傳感器、算法控制系統防護、視覺系統輔助防護等多方面去提升車輛安全,滿足復雜工況安全保護。無人叉車采用激光導航動態適應環境,車身標配視覺相機實現立體避障,同時配備前后防撞條和急停按鈕,360度保障人、車、貨安全。食品行業面臨的一系列挑戰,不論是從食品加工貨物流轉,還是倉庫原材料、成品出入庫處理,庫存的可視化管理,都急需數字化、智能化系統的加持。欣易安與眾多食品行業客戶展開深度合作,為客戶提供實踐經驗豐富的專業團隊、全品類移動機器人產品線和柔性化解決方案,提高作業精度、搬運效率,解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發運壓力大等難題,實現食品生產和食品企業管理的智能化,助力食品工業轉型升級。蘇州5GAMR種類AMR在電商、零售等行業也得到了廣泛應用,提高了訂單處理和配送的速度和準確性。
實施難度01/人機共用同一通道,部分路段狹窄,對機器人的安全性要求極高;02/托盤存在擺偏的情況,對叉車的自主糾偏能力和叉齒對接精度是一大考驗;03/提升機為二樓至三樓半自動提升機,需完成叉車和提升機的通訊對接,實現自主開關門。給客戶帶來的價值效率提升線尾貨物堆積現象徹底改變,成品入庫效率明顯提升。替換人工替換80%以上的重體力人工搬運,為企業節省緊張的人力資源。管理規范車間管理更加規范有序,企業形象得到***提升。提升信息化水平建立了生產線物流信息化系統,物料去向可追溯。
多臺無人叉車在貨物放置區、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區等區域全流程自動作業。支持比較好路徑規劃、智能任務調度和智能交管調度,通過與現場ERP/WMS/MES系統對接,打破數據壁壘,在可取貨站點、可卸貨站點實現庫位信息實時更新,以高速的機器人運動完成所有搬運任務,整場搬運效率提升20%以上。復雜環境,動態適應針應對工廠復雜的運行環境,如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統結合的視覺方式,相比單一導航方式可更好地在無人場景與人機混合場景使用。可動態適配該工廠庫內搬運、線邊配送、產線轉運等不同需求的應用場景,在作業中可達毫米級定位精度,動態適應周邊環境,保障場內存儲倉庫到產線上下料的精細高效。AMR可以通過自主定位系統實現準確的定位。
用戶企業主要從事應用于新能源、**裝備、節能環保等領域的輸配電及控制設備產品的研發、生產和銷售,在業界排名**位。挑戰用戶的生產車間內物料種類繁多,周轉頻繁,且均為噸級計重,以往的人工搬運模式不僅工作量大,物料配送成本高,還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接,全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉,實現了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力,數字化與智能化的物流管理,使用戶得以對全程物料有效監管,避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度,使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前,用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。AMR的引入降低了倉庫運營中的人力成本和安全風險。宣城UR認證AMR對比
AMR可以通過自主決策系統做出智能的決策。宣城光通信AMR對比
自動化立體庫系統是一種無需人工處理即可自動存取物料的系統。這個定義涵蓋了各種不同復雜性和規格的系統。自動化倉庫是由計算機管理和控制的倉庫,它不需要人工處理就可以接收和分發貨物。一些自動化倉庫可以直接連接到其他倉儲物流系統。在實施自動化倉庫系統時,自動化存取系統(as/rs)是定義原始倉庫容量的各種自動化和計算機控制方法。自動化倉庫系統的工作流程,每個物品都存放在一個集裝箱中。每個集裝箱都被分配了一個位置,然后把它們放在一起,移動和轉移集裝箱的計算機控制起重機。宣城光通信AMR對比