在儲(chǔ)能系統(tǒng)中,儲(chǔ)能電池只與高壓儲(chǔ)能變流器交互,變流器從交流電網(wǎng)取電,給電池組充電,或者電池組給變流器供電,電能通過(guò)變流器轉(zhuǎn)換到交流電網(wǎng)。儲(chǔ)能系統(tǒng)的通信、電池管理系統(tǒng)主要與變流器和儲(chǔ)能電站調(diào)度系統(tǒng)有信息交互關(guān)系。另一方面,電池管理系統(tǒng)向變流器發(fā)送重要狀態(tài)信息,確定高壓電力交互狀況,另一方面,電池管理系統(tǒng)向儲(chǔ)能電站的調(diào)度系統(tǒng)PCS發(fā)送較詳盡的監(jiān)視信息。電動(dòng)汽車BMS在高壓下與電動(dòng)機(jī)和充電機(jī)有能量交換關(guān)系的通信方面,與充電機(jī)在充電過(guò)程中有信息交互,在所有應(yīng)用過(guò)程中與整車控制器有較詳細(xì)的信息交互。BMS的集成化趨勢(shì)也越來(lái)越明顯。儲(chǔ)能柜BMS保護(hù)IC
電池管理系統(tǒng)(BMS,Battery Management System)2. 技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)(1)高精度與智能化電芯級(jí)管理:從傳統(tǒng)的模組級(jí)管理轉(zhuǎn)向單體電芯級(jí)監(jiān)控(如無(wú)線BMS),提升SOC(電量)和SOH(健康度)估算精度。AI與邊緣計(jì)算:通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)電池壽命、識(shí)別異常工況,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)安全防護(hù)。OTA升級(jí):支持遠(yuǎn)程固件更新,動(dòng)態(tài)優(yōu)化電池策略。(2)集成化與輕量化芯片集成:采用高集成度芯片(如TI的BQ系列),減少外圍電路,降低成本。功能融合:BMS與熱管理系統(tǒng)、充電樁通信深度集成,形成“云-邊-端”協(xié)同管理。(3)安全與可靠性提升多層級(jí)保護(hù):從硬件(過(guò)壓/過(guò)流/溫度保護(hù))到軟件(故障診斷、熱失控預(yù)警)的防護(hù)。固態(tài)電池適配:針對(duì)下一代固態(tài)電池的高電壓特性,開發(fā)兼容性更強(qiáng)的BMS架構(gòu)。(4)無(wú)線BMS(wBMS)去線束化:通過(guò)無(wú)線通信(如藍(lán)牙、Zigbee)替代傳統(tǒng)線束,降低成本、提升靈活性。應(yīng)用場(chǎng)景:適用于換電模式、梯次利用電池管理等復(fù)雜場(chǎng)景。便攜式戶外電源BMS電池管理BMS可以采用人工智能算法,對(duì)電池的狀態(tài)進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和分析,從而提高電池的使用效率和安全性能。
BMS系統(tǒng)硬件架構(gòu)與組:件硬件層主控單元(MCU):負(fù)責(zé)算法執(zhí)行,如TI的C2000系列、NXP S32K。模擬前端(AFE):高精度采集電芯電壓(如ADI LTC6813,支持18串監(jiān)測(cè))。執(zhí)行單元:包含繼電器、熔斷器、MOSFET等,響應(yīng)保護(hù)指令。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)線束布局:采用耐高溫硅膠線(-40℃~200℃),降低阻抗與EMI干擾。散熱設(shè)計(jì):鋁制殼體結(jié)合導(dǎo)熱硅脂,熱傳導(dǎo)系數(shù)≥5W/m·K。電池組集成電芯成組:通過(guò)激光焊接或超聲波焊連接鎳片,內(nèi)阻≤0.5mΩ。模塊化設(shè)計(jì):支持48V/72V低壓平臺(tái)或800V高壓快充架構(gòu),兼容方形/圓柱/軟包電芯。
電壓監(jiān)測(cè):精確測(cè)量電池組中每個(gè)單體電池的電壓,以及電池組的總電壓。通過(guò)對(duì)單體電池電壓的監(jiān)測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電池組中電壓異常的電池,如過(guò)充、過(guò)放或電壓不均衡等情況。電流監(jiān)測(cè):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的充放電電流,以便準(zhǔn)確計(jì)算電池的充放電電量,進(jìn)而評(píng)估電池的剩余容量(SOC)。同時(shí),通過(guò)監(jiān)測(cè)電流還可以判斷電池組的工作狀態(tài),如是否存在過(guò)流、短路等故障。溫度監(jiān)測(cè):在電池組中布置多個(gè)溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的溫度分布情況。由于電池的性能和安全性與溫度密切相關(guān),過(guò)高或過(guò)低的溫度都會(huì)影響電池的壽命和充放電效率,甚至可能引發(fā)安全事故,因此溫度監(jiān)測(cè)對(duì)于保證電池組的安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。鋰電池是否可以不使用BMS保護(hù)板?
BMS電池保護(hù)板是電池管理系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分,它通過(guò)監(jiān)控電池的充放電狀態(tài)、電壓、電流、溫度等重要參數(shù),來(lái)保障電池的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。這一系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)、便攜式電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。BMS電池保護(hù)板的主要功能1、電池狀態(tài)監(jiān)控通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè)電池的充放電狀態(tài)、電壓和電流,BMS保護(hù)板可以確保電池在比較好的狀態(tài)下運(yùn)行,延長(zhǎng)電池的使用壽命;2、數(shù)據(jù)記錄BMS電池保護(hù)板還具備數(shù)據(jù)記錄功能,能夠存儲(chǔ)電池的使用歷史,對(duì)電池的健康狀態(tài)進(jìn)行長(zhǎng)期跟蹤;3、故障診斷在電池出現(xiàn)異常時(shí),BMS可及時(shí)進(jìn)行故障診斷,并通過(guò)相關(guān)的信號(hào)或界面提示使用者采取措施。BMS保護(hù)板分為分口和同口保護(hù)板。硬件BMS保護(hù)IC
BMS故障可能導(dǎo)致電池組性能下降,縮短電池壽命,甚至引發(fā)安全故障。儲(chǔ)能柜BMS保護(hù)IC
入局BMS制造的廠商分為幾類:一類是動(dòng)力電池BMS中具主導(dǎo)能力的終端用戶-車廠,事實(shí)上國(guó)外BMS制造實(shí)力較強(qiáng)的也就是車廠,如通用、特斯拉等;國(guó)內(nèi)有比亞迪、華霆?jiǎng)恿Φ取5诙愂请姵貜S,包含電芯廠商與做pack的廠商,如三星、寧德時(shí)代、欣旺達(dá)、德賽電池、拓邦股份等;第三類專業(yè)的BMS制造商,此類廠商有多年的電力電子技術(shù)積累,有高校背景或相關(guān)企業(yè)背景的研發(fā)團(tuán)隊(duì),如億能電子、杭州高特電子、協(xié)能科技、等企業(yè)。目前看來(lái)儲(chǔ)能電池的終端用戶沒有加入BMS研發(fā)與制造的需求與具體行動(dòng),可以認(rèn)為儲(chǔ)能電池BMS行業(yè)缺乏一個(gè)占據(jù)了重要優(yōu)勢(shì)的參與者,給電池廠以及專注做儲(chǔ)能BMS的廠商留下了巨大的發(fā)展空間。儲(chǔ)能市場(chǎng)一旦確立,將給予電池廠與專業(yè)BMS生產(chǎn)廠商以非常大的發(fā)揮空間。在未來(lái)專業(yè)電動(dòng)汽車的BMS生產(chǎn)廠商也極有可能成為大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目使用的BMS供應(yīng)商的重要組成部分。儲(chǔ)能柜BMS保護(hù)IC