特種車輛BMS電池管理系統測試

來源: 發布時間:2024-08-13

    隨著移動互聯網的發展,用戶對于實時數據監控和便捷管理的需求越來越強烈。通過移動端小程序,用戶可以輕松實現“手持一站式”儲能電運維管理。這種實時的數據訪問和操作能力,極大地提升了運維效率,降低了運維成本。此外,這也體現了數字化和智能化的趨勢,使得用戶能夠隨時隨地獲取電站信息,從而做出及時有效的經營決策。總體來看,這三大變革共同指向一個方向:儲能BMS正在從單純的電池管理系統向更加綜合、智能的數據服務和能源管理平臺轉變。這樣的發展趨勢不僅提高了儲能系統的整體效能,也為用戶帶來了更加便捷的使用體驗,預示著儲能行業的未來將更加側重于數據驅動和智能管理。 BMS的功能模塊 BMS是連接車載動力電池和電動汽車的重要紐帶。特種車輛BMS電池管理系統測試

特種車輛BMS電池管理系統測試,BMS

    開路電壓法估算電池SOC;鉛酸蓄電池的SOC與其開路電壓(OCV)之間存在近似線性關系,基于電池OCV的方法是,當電池與負載斷開時間超過兩小時時,電池的OCV與SOC成正比。然而,如此長的斷開時間對于電池來說可能太長而無法實現。與鉛酸電池不同,鋰離子電池的OCV與SOC之間不存在線性關系。鋰離子電池SOC與OCV之間的典型關系如圖所示。OCV與SOC的關系是通過對鋰離子電池施加脈沖負載,然后讓電池達到平衡而確定的。所有電池的OCV與SOC之間的關系不可能完全相同。由于不同電池的傳統OCV-SOC有所不同,因此需要測量OCV-SOC的關系,以準確估算SOC。 怎樣BMS軟件設計BMS和EMS的整合將使儲能系統能夠更好地處理復雜的數據源和龐大的數據管理需求。

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相比System-side電量計,Pack-side電量計芯片直接采樣電芯電壓,電壓更準確,有利于提高電量計量、充電以及保護精度;Pack-side采用可集成加密認證算法的電量計,綜合成本更低;Pack-side電池保護板PCM電壓、電流、溫度校準更容易,項目開發周期更短;Pack-side電量計面對可插拔電池時RAM數據不丟失,數據更準確。電池計量芯片屬數模混合信號芯片,涉及計量算法、AFE/ADC及計算電路等,關鍵技術體現在計量精度、管理電池串數、平臺電壓、功耗水平等。其中AFE自帶ADC,可以進行模數轉換,但需要配合嵌入式微控制器(MCU)才能實現電量計功能。


充電管理芯片根據工作模式可分為開關模式、線性模式和開關電容模式。開關模式效率高,適用于大電流應用,且應用較靈活,可根據需要設計為降壓、升壓或升降壓架構,常用的快充方案通常都是開關模式。線性模式適用于小功率便攜電子產品,對充電電流、效率要求不高,通常不高于1A, 但對體積、成本則有較高要求。開關電容模式可以做到高達97%以上的效率,但由于架構的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個固定的比例關系,實際應用中通常與開關型充電管理芯片配合使用。BMS能夠實時獲取電池的基本參數,包括電壓、溫度和電流等。

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EMS(能量管理系統,EnergyManagementSystem)是整個系統中重要的關鍵部件,EMS承接BMS反饋的相關電池信息,進行及時的分析和判斷,將分析的控制信息反饋至BMS,對系統的策略進行控制,EMS的控制策略對電池系統的衰減速率和循環壽命起到重要的作用,系統的循環壽命越長,所帶來的經濟收益自然也就越大,同時會BMS反饋回來的電池異常信息及時判斷和控制,及時切斷和控制異常電池,保護整個儲能系統,對整個儲能系統的安全性起到關鍵作用。PCS(儲能變流器,PowerControlSystem)又稱雙向儲能逆變器,可控制蓄電池的充電和放電過程,進行交直流的變換,在無電網情況下可以直接為交流負荷供電。PCS由DC/AC雙向變流器、控制單元等構成。PCS控制器通過通訊接收后臺控制指令,根據功率指令的符號及大小控制變流器對電池進行充電或放電,實現對電網有功功率及無功功率的調節。PCS控制器通過CAN接口與BMS通訊,獲取電池組狀態信息,可實現對電池的保護性充放電,確保電池運行安全。在電動自行車行業中,BMS主要指電動自行車電池保護板,而且主要指的是鋰電池電池保護板。共享換電柜BMS軟件開發

BMS電池智能管理解決方案,通過整合智能終端、電池保護板和電池管理平臺,構建了新一代智能電池管理系統。特種車輛BMS電池管理系統測試

電池計量芯片(電量計IC)主要用來采集電芯電壓、溫度、電流等信息,通過庫侖積分和電池建模等方式計算電池電量、健康度等信息,并通過I2C/SMBUS/HDQ等通信端口與外部主機通信。電量計IC與電池保護IC既可分立,也可集成。一級保護IC可以控制充、放電MOSFET,保護動作是可恢復的,即當發生過充、過放、過流、短路等安全事件時就會斷開相應的充放電開關,安全事件解除后就會重新恢復閉合開關,電池可以繼續使用。硬件、算法和固件是電量計芯片的三大關鍵要素,硬件用來實現高精度采樣和低功耗運行;算法用來對電池進行建模;固件用來實現算法編程,計算輸出容量信息。在選擇電量計芯片時,通常需要考慮到電芯化學類型、電芯串聯數目、通信接口、電量計放在電池包內(Pack-side)還是放在系統板上(System-side)、電量計算法、是否集成電池保護均衡等功能、支持充放電電流大小,以及存儲介質和封裝形式等。特種車輛BMS電池管理系統測試

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