隧道爐（食品加工類）是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備。那么隧道爐應該如何進行保養呢： 1.定期檢查隧道爐的每個環節及部件； 2.采用隧道爐檢查專人負責制，更好實行一機一人制的管理方法。 3.每次起用隧道爐之前一定要檢查電源是否穩定，電壓是否夠等問題。 4.同時起用前 還要檢查隧道爐零部件是否有松脫的狀態。 5.不要隨意打開隧道爐的部件，以免塵埃進入機芯影響 正常工作。 6.隧道爐每天更常使用時間更好不要超過12個小時，如果超過更好可以停1到2個小時休息再進行運作隧道爐烤箱是采用長箱體熱風循環以及遠紅外線干燥方式干進行干燥的一種烤箱。浙江質量隧道爐量大從優
隧道爐操作流程： 1、操作者要先打開配電箱隧道爐與風機總電源開關，電源指示燈亮，檢查抽風機抽風情況，如正常運轉即可使用； 2、檢查前中后段溫控表顯示的溫度，所顯示的溫度是否是現要烘干產品所需的溫度； 3、檢查爐頂上前中后三段的安全超溫表溫度旋扭是否是與溫控表所顯示溫度高出（+10℃—+20℃）范圍內 4、檢查變頻器電機運行頻率與烘干輸送時間顯示表的頻率與時間是否是要烘干產品所需的頻率與時間； 5、選擇傳動帶啟動開關為開的狀態，按下運風啟動開關，指示燈亮運風電機工作正常，按下光控啟動開關，指示燈亮溫控器工作正常； 6、選擇物料流出檢測開關為開狀態，檢查電流表所顯示的每相電流是否是在（10A～25A）之間浮動； 7、烘烤完成時，立即按下緊急停止開關，關掉配電箱隧道爐與風機總電源，在隧道爐使用中，如有任何異響或異常狀況發生，按下緊急停止開關，切斷配電箱電源停止使用 江蘇自動隧道爐廠家實力雄厚隧道爐使用的時候需要注意寫什么呢？
紅外線隧道爐采用國外先進技術設計制造結構先進、拆裝簡便、外形美觀。隔熱性能好保溫性強加熱技術采用遠紅外加熱技術加熱元件布置合理能源消耗低。內部的熱風循環使得爐內上下溫度更均勻無漏洞保烤箱產品質量。 節能紅外線隧道爐采用精確控溫系統使用PID微電腦控制內部的加溫區有三個間接性干燥通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。 該爐采用**溫區隔離結構遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。
網帶隧道爐要如果保養才耐用呢？ 1、定期檢查燈管是否有不亮的情況存在，檢測方法：在升溫過程中，看電流表電流是否正常，如不正常觀察燈管有無不亮的現象,須檢查。 2、定期檢查傳動鏈條和不銹鋼輸送裝置是否完好，定期更換減速機機油（1次/3個月齒輪減速機除外）。 3、機器側面封板采用過緊配合，防止無關人員將雜物存放到機器內。 4、移動機器時，正確操作方法：調整腳杯，讓腳杯離開地面50mm以上，再移動機器，定位后再調整腳杯使設備保持水平，讓輪子離開地面約10mm左右。 5、檢修保養機器須掀開機器的部分爐體時,正確操作方法： (1)人員須三個以上，準備結實的支撐桿2支 (2)打開拉手桿，兩個人將爐體往上掀開，第三人將支撐桿撐穩，一端撐到爐體上，一端撐到輸送支架上。 (3)進行相關的保養檢修，完畢后清潔雜物及灰塵。 (4)放下時，兩人撐起爐體，一人拿掉支撐桿，再緩緩放下爐體。 (5)每次只處理一節爐體，以確保安全，完畢后OK。 (6)每半年用酒精擦拭一次燈管，以確保烘烤效果。 節能隧道爐采用精確控溫系統，使用PID微電腦控制。
隧道爐，又稱連續爐、烘干線、隧道式烘干機、隧道烘箱、隧道式烤爐等，連續爐屬于工業烘干設備，是通過熱的傳導、對流、輻射完成對產品烘干的隧道式機械設備。與標準烘箱相比，連續爐的優點在于自動加熱干燥，可連續性使用。 隧道式烤箱采用長箱體熱風循環以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產量高、效率要求高的烘干干燥需求。 隨著經濟的發展，客戶對設備的要求越來越高，要想立足于市場，需要過硬的技術和良好的口碑。昆山科美斯機電有限公司有專業的隧道式烤箱研發、設計、生產、銷售、服務于一體的企業.經過多年的發展與積累，企業擁有強大的研發、設計團隊，可以為客戶提供隧道式烤箱非標制作。 隧道爐使用是在無塵室中進行的。廣東原裝隧道爐哪家好
隧道爐是運用一種高科技保溫材料來制作的。浙江質量隧道爐量大從優
隧道爐的原理通常是運用遠紅外線對爐膛內開展升溫，隨后內部是又瓷器和不銹鋼加工，促使紅外感應的光源可以照出爐內的每一角落里，隨后開展勻稱的提溫，將動能發送給物塊。 隧道爐是選用海外技術性設計構思生產制造，構造精細、拆卸簡變、外觀設計美觀大方。新科技保溫隔熱材料耐火性能好，隔熱保溫性強，加溫技術性選用遠紅外線加溫技術性，加溫元器件布局有效，能耗低。內部的暖風循環系統，促使爐內上下左右溫度更勻稱，無系統漏洞，保證電烤箱產品品質。 現如今隧道爐是涂裝生產線中的關鍵機器設備**，隧道爐的溫度勻稱性是確保鍍層品質的關鍵指標值。熔爐的加溫方法有：輻射源、暖風循環系統及輻射源+暖風循環系統等，依據生產制造分為一室戶和通過式等，機器設備方式有直通式和積放鏈。暖風循環系統熔爐隔熱保溫性強、爐內溫度勻稱、熱損害少，經檢測，暖風循環系統熔爐爐內溫度差低于±5度超過國家同行業的性能參數浙江質量隧道爐量大從優
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