福建數控橫剪機

剪切板邊的圓盤剪每個圓盤刀片均懸臂地固定在單獨的傳動軸上，刀片的數目為兩對，這種圓盤剪用于中厚板的精整加工線、板卷的橫切機組和連續酸洗等作業線上。

剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱刀機組、連續退火和鍍鋅等作業線上。這種圓盤剪的刀片數目是多對的，一盤刀片都固定在兩根公用的傳動軸上，也有少數的圓盤剪刀片固定在單獨的傳動軸上。

圓盤剪在連續剪切鋼板的同時對其切下的板邊在進行處理，通常在圓盤剪后設置碎邊機，將板邊剪成碎段送到專門的滑槽中去。此外，對于薄板板邊也有用卷取機來處理的，其缺點是需要一定的手工操作，卸卷時要停止剪切等。 橫剪機是利用冷軋生產的成品工序。福建數控橫剪機

    機械工作原理：裁動力通過電機、減速機、擺動曲軸、連桿將動能傳輸到剪切刀。送料動力通過高精度伺服電機通過送料棍或滾珠絲杠直線導軌把原料、片料高速精細送入剪刀口。機械的整個動作流程：送料、剪切、啟動、停止等都通過微電腦按程序自動控制，操作工人只負責參數輸入以及修改即可。機械優點：專業的機械設計，配合**刀片以及**軟件系統做到剪裁高精度切口平滑方正無毛刺。高度自動化、節省人力、設計緊湊、節省場地。觸摸屏中文界面，參數設定修改一屏搞定。便于學習、掌握、操作方便，并且可以根據需要對送料速度、工件尺寸、數量、運行速度進行輸入或修改，工作完成后自動待機。清新、整潔、簡約的外觀設計，使得工作環境耳目一新，體現了綠色環保的理念。 遼寧硅鋼片橫剪機制造商橫剪機具有上下升降、水平移動功能。

鋼板沖孔剪切機沖剪壓模具依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。 壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模

    瓦楞紙橫切機是瓦楞紙板生產線的重要單機之一。橫切機因傳動控制方式不同，分機械橫切機和電腦控制橫切機。電腦橫切機是通過工業控制計算機控制，按設定長度，控制刀軸運轉切斷紙板，加之機械部分的精密傳動，可將切紙誤差控制在±1mm范圍內。電腦控制橫切機有螺旋刀橫切機、直刀橫切機。螺旋刀橫切機更適合高速切厚紙板，且切紙平穩，刀片壽命長。本機齒輪全部采用質量鋼精制精磨而成。傳動平穩、噪音低、壽命長。本機刀座結構先進。調刀方便、刀軸經靜力矩平衡處理、運轉平穩。本機傳動機構采用潤滑泵循環潤滑。本機采用中國臺灣、德國新一代電腦系統、性能優良、無故障運行時間較長。進口刀片、國產刀片，用戶任選。適用于三層、五層、七層的瓦楞紙板生產線。 橫剪機上料小車用下鋼卷的上料和下料。

剪板機：剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。橫剪機根據其**設備用途可分為：硅鋼橫剪線、不銹鋼橫剪線、銅箔鋁箔橫剪線、紙板橫剪線等等。廣東數控橫剪機

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    鱷魚式剪切機鱷魚式剪切機適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業對各種形狀的型鋼及各種金屬結構進行冷態剪切、以加工合格爐料玫鋮機械剪切機采用液壓驅動、操作方便、維修簡單。剪切力從63噸至400噸共8個等級。龍門式剪切機主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎設施。龍門剪采用液壓驅動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續動作轉換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現過載保護。適用范圍，既可作金屬回收加工單位的加工設備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業的金屬剪斷加工設備。 福建數控橫剪機

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