合理選擇銑刀和銑削方式,效率事半功倍:當銑刀的切入角小于90°時,由于切屑變薄,軸向切屑厚度會小于銑刀的進給率,則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產生很大的影響。在面銑加工中,切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,切屑厚度會小于每齒進給量,而這反過來可以使進給率提高到原來的1.4倍。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等于軸向切削力,切削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時,刀片破損率低,耐用度高;在加工鑄鐵件時,工件邊緣不易產生崩刃。立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長度就越長。上海球頭銑刀訂制
銑刀滾切方法主要用于改善切削工件,但其他階段的加工和原理相同,可以應用于銑削。對于平面銑削,大面積的常用編程模式是沿著工件加工的連續刀具的長度,并且完成與徑向相反方向的下一個切削。保持恒定的深度,消除振動,通常采用切割刀和螺旋角銑削組合通常效果更好。銑刀結構形式不同可分為:1、整體式:將刀具和刀柄制成一體。2、鑲嵌式:可分為焊接式和機夾式。3、減振式當刀具的工作臂長與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,提高加工精度,多采用此類刀具。4、內冷式:切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部。5、特殊型式:如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。廣州指形銑刀磨過的大前角刀片,可以用來銑削粘性的材料(如不銹鋼)。
按銑刀材質分為:白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。硬質合金銑刀:硬質合金(鎢鋼)具有熱硬性好,耐磨,強度和韌性較好,耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。特別是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不變,在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀:也稱為氧化銑刀,硬度極高,耐熱性可達1200度,有極高的抗壓強度,不過脆性太大所以強度不高,因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工,或者其他高度耐磨的非金屬加工品。
銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。面銑刀又稱盤銑刀,用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。帶柄銑刀的安裝:安裝時,收緊螺母,使彈簧套作徑向收縮而將銑刀的柱柄夾緊。
在工作過程中,銑刀的切削部分要承受很大的切削力和很高的切削溫度。并且與切屑和工件發生強烈的摩擦。因此,要求數控刀具切削部分的材料應具備以下幾方面的性能:1、較高的硬度和耐磨性;2、較高的耐熱性;3、必要的強度和韌性;4、較好的導熱性和抗黏結性;5、銑刀結構復雜,為了便于制造,數控刀具切削部分的材料還需具備一定的工藝性,如熱塑性、切削加工性、磨削加工性、焊接性、熱處理工藝性等。銑刀有幾個刀齒同時工作,且每個刀齒的切削面積都在變化著,因此,銑削力也是變化的。特別是銑刀的各刀齒很難保證在同一圓周或同一端面上,這就更加劇了銑削過程的不平穩性。帶柄銑刀有直柄和錐柄之分。一般直徑小于20mm的較小銑刀做成直柄。天津四刃鎢鋼銑刀定制
銑加工時,當接觸角大于一定數值時,垂直銑削分力向上,容易使工件的裝夾松動而引起振動。上海球頭銑刀訂制
銑刀按用途區分有多種常用的型式:1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工,細齒銑刀適用于精加工。 2.面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時可軸向進給。上海球頭銑刀訂制
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