便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動,加工c點和超過b點回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉(zhuǎn)動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術(shù)對熟練工人很簡單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規(guī)程在操作磨刀機時，要注意如下安全事項，安全的進行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴重。用于玻璃模具機床 可以托起鉆套。青浦區(qū)工程深孔鉆輔具
砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置；為了實現(xiàn)當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15，導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置，與立臂9縱向方向平行，在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動力組件包括電機10和電機座，電機10與電機座固連，電機座與前提升板5的底部固連，電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設(shè)置防護罩7，防護罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。嘉定區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具售后服務(wù)磨刀機機體的設(shè)計，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。
所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時：把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。磨圓形刀時：把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的，所述動力組件包括電機和電機座，所述電機與電機座固連，所述電機座與前提升板的底部固連，所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進一步的，所述砂輪的上方設(shè)置有防護罩，所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設(shè)置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的，所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的，所述螺桿的上部安裝有手輪，所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的，所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點：1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。2、通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接，來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。3、通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。有效的節(jié)約了手動進給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。
1、砂輪的選擇： （1）砂輪的磨料： 提議您采用白剛玉（代號WA）因為這種磨料自銳性好刃磨時不易發(fā)熱，其次選用棕剛玉（代號OA）或鉻剛玉（代號PA）。 （2）砂輪的粒度： 提議您選用46#～60#。砂輪磨粒顆粒太粗，刃磨光潔度達不到要求，還易使刃口崩裂；太細時則容易燒傷刃磨表面，刃磨效率也低。 3）砂輪的硬度：提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬，會使刃磨表面燒傷；而砂輪太軟，砂輪將很快消耗造成浪費。 砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比，也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪，反之選用K硬度的砂輪。 （4）砂輪的粘合劑：提議您選用樹脂粘合劑（代號B）。如若您使用杯型砂輪時也可選用陶瓷粘合劑（代號V）。您使用樹脂粘合劑的砂輪時請注意，不能同時使用堿性切削液，不然粘合劑將被分解而破壞，影響砂輪的堅固性。 磨刀機安全操作章程由“天銘磨刀機”品牌為大家貢獻。 磨頭加工進刀時采用了自動進刀設(shè)計，提高了自動化程度。江蘇正規(guī)深孔鉆輔具設(shè)計
用于模具機床 起導(dǎo)向作用 加工穩(wěn)定性高。青浦區(qū)工程深孔鉆輔具
如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機，包括基架，基架上安裝有工作臺11，工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部，升降支架傳動連接在螺桿4上，動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪8與動力組將連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪8上下移動，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設(shè)置有兩根，分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接，本具體實施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過開孔來安裝軸承3，然后套設(shè)在螺母上，頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時。青浦區(qū)工程深孔鉆輔具
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