曲軸深孔鉆機床
鉆孔直徑范圍φ3-10mm
最大鉆孔深度為200-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
設備用途:用于加工空壓機各類曲軸油孔
本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為
200mm-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
一個加工循環完成一件曲軸油孔加工
模塊式曲軸夾具,快速更換產品品種
立式環模深孔鉆機床
鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm
適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環模
主軸數:4/8
特點:高冷卻和過濾系統、高精度分度臺
旋轉式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動,實現工件的旋轉。靜安區先進深孔鉆機床銷售公司***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設有若干滑軌定位孔34,***滑軌35和第二滑軌36一側均設有滑動限位塊31,滑動裝置3滑動連接有鉆機滑動臺2,鉆機滑動臺2一側設有鉆孔架11,鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1,鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機10,提高了生產能力,提高了生產水平。在使用時:可以通過聯軸器一310對鉆孔裝置1進行滑行,聯動軸限位板33、聯動軸固定環和定位倉38進行定位,能夠對產品型材的一些邊緣地帶進行鉆孔,增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍,***滑軌35和第二滑軌36對精度進行了定位,對鉆孔裝置1實行了精細定位,聯軸器二87聯動聯動軸85,滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位孔可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位,使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進行移動,能夠實現對工作型材的定位,通過對鉆孔裝置1和鉆孔滑動臺7的精細定位,可以實現鉆孔的穩定性和鉆孔精度,支撐架二9上設有環狀轉軸91,環狀轉軸91可以進行多角度定位,環狀轉軸91上的一端設有定位孔93且與鉆***相對應。金山區庫存深孔鉆機床誠信服務緊湊型過濾裝置,過濾精度達10-20um,可根據加工材料選擇不同排屑器。可配置油冷機,有效控制切屑液油溫。
用機械數控深孔鉆機床在模具加工中的應用有哪些?以下分別舉幾個比較常用的例子,分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔:(1)冷卻水孔的加工:通常在加工冷卻水孔時,因對孔的精度無嚴格的要求,主要是加工速度。如在50鋼(HRC15~18)上鉆10mm孔時,進給量可取60~70mm/min.加工交差孔時,為防止切削油從已加工好的孔中噴出,必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外,加工交差孔的加速度應適當降低,以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預防切屑在交差部位停滯,油壓要比正常狀態高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時,應先鉆小孔,后鉆大孔。以防鉆頭貫通后,發生擺動,影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工:加熱棒孔的直徑精度是發揮加熱棒熱效率的關健。在加工加熱棒孔時,鉆頭直徑應比加熱棒直徑大~,有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工:根據頂管的材質、硬質、孔徑、內厚等選用夾具。基本上都是從兩端加工或從一端加工,頂管后部的擴孔部分可用麻花鉆等加工,所用夾具是V型塊或專門設計一套工件回轉裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機床。數控多功能深孔鉆,2000mmX軸行程,有效鉆孔深度可達,是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。
滑軌基座88的數量為兩個且位于滑動裝置立面83的內側,雙滑軌使得定位更加穩定,滑軌基座88上固定連接有滑軌84,且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81,聯軸裝置8內部中心設有聯動軸85,聯動軸85連接有聯軸器二87,聯動軸85和聯軸器二87之間設有滑動定位倉86,聯軸裝置8一側設有滑動裝置通孔82,聯軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7,可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位,鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73,滑動臺工作面73的數量為四個,且兩側的滑動臺工作面73上均設有若干滑動臺通孔72,相鄰的滑動臺工作面73中間設有滑動臺凹形槽73,鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81,機床橫向底座5上方兩側分別焊接有支撐架一4和支撐架二9,支撐架二9上設有固定軸95,固定軸95外部滑動連接有環狀轉軸95,環狀轉軸95焊接有固定架94,固定架94下方焊接有固定底座92,固定架94一端設有定位孔93,支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3,滑動裝置3包括滑動聯動軸32,滑動聯動軸32連接聯軸器一310,且滑動聯動軸32和聯軸器一310之間依次設有聯動軸限位板33、定位倉34,且定位倉34內部設有聯動軸固定環37,滑動裝置3上下兩側分別設有滑槽309,滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36。左右兩邊是對稱的數控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌。
本技術提供如下技術方案:一種立式深孔鉆機床,包括機床縱向底座,其特征在于:所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座,機床縱向底座和機床橫向底座上設有聯軸裝置,聯軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺,機床橫向底座上方兩側分別焊接有支撐架一和支撐架二,支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置,滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺,鉆機滑動臺一側設有鉆孔架,鉆孔架焊接有鉆孔裝置,鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術的一種推薦技術方案,所述滑動裝置包括滑動聯動軸,所述滑動聯動軸連接聯軸器一,且滑動聯動軸和聯軸器一之間依次設有聯動軸限位板、定位倉,且定位倉內部設有聯動軸固定環,滑動裝置上下兩側分別設有滑槽,滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌,***滑軌和第二滑軌上分別均勻設有若干滑軌定位孔,***滑軌和第二滑軌一側均設有滑動限位塊。作為本技術的一種推薦技術方案,所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面,所述滑動臺工作面的數量為四個,且兩側的滑動臺工作面上均設有若干滑動臺通孔,相鄰的滑動臺工作面中間設有滑動臺凹形槽,鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術的一種推薦技術方案,所述聯軸裝置包括滑軌基座。機床結構:主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統 數控系統和防護罩 排屑箱組成。普陀區正規深孔鉆機床設計
由交流伺服電機驅動滑臺進退;滑臺前端有導套排屑箱,工作時導套緊貼在工作表面。靜安區先進深孔鉆機床銷售公司
凸輪軸機床是汽車發動機配氣機構中負責氣門開啟、關閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成,而且大多有深孔加工的要求。
為了適應市場需求,我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做,研制生產了K系列臥式數控深孔***鉆機床。
有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在¢5—¢30mm之間??咨畲蠖嘣?00—800mm之間。該類機床主要特點和優勢有以下幾點:
1.加工精度好:孔加工精度可控制在IT8-IT10之間;孔中心偏斜在0.5/1000mm以內;孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高:可一次裝夾同時加工四個工件,單件節拍加工時間短。
3.適應性廣:適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長:我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經久耐用的特點。
5.糾錯能力強:機床設計了數十個報警裝置,加工中發生任何故障,都能***時間反饋。
歡迎新老客戶踴躍選購我司生產的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機床。 靜安區先進深孔鉆機床銷售公司
鴻特機械發展(上海)有限公司總部位于中國(上海)自由貿易試驗區金港路211號202室,是一家鴻特機械發展(上海)有限公司成立于2012年02月21日,注冊地位于中國(上海)自由貿易試驗區金港路211號202室,法定代表人為霍雙寧。經營范圍包括機電設備及配件的技術開發、技術服務,機電設備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產品(除危險化學品、監控化學品、易制毒化學品)的銷售,從事貨物和技術的進出口業務。的公司。鴻特機械擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊,以高度的專注和執著為客戶提供深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工。鴻特機械不斷開拓創新,追求出色,以技術為先導,以產品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創造更高價值,提供更優服務。鴻特機械始終關注機械及行業設備行業。滿足市場需求,提高產品價值,是我們前行的力量。