點膠機知識簡介1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點畫線,圓型或弧型。2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油,漆化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆,螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。3、點膠機應用領域:點膠機適用干工業生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭,蜂鳴器、電子元器件,集成電路,電路板,LCD液晶屏,繼電器,揚聲器,晶振元件,LED燈,機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。點膠機點膠量的多少應該是產品間距的一半,這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件,能避免過多的膠水滲出。全自動式點膠機
點膠機如何維護點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。日常維護步驟:1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。此時,首先關閉進膠閥,把膠管內的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。2.如果氣壓進氣異常,如果發現水氣,請排除調壓過濾器內的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產品的使用技巧,以免出錯。可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產生的氣泡及時消除,混合膠量越大。3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應越快,固化速度越快,應根據實際生產情況合理配膠,避免造成膠水的浪費。消除事故,提高生產效率。4.當機器長時間停止使用時,應拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,還可以節省大量的電費。隨著自動化工業的快速發展,液體控制技術和自動點膠設備也在不斷發展到超高精度控制、多樣化和專業化。注:每次使用后清潔,可以再次看到,用酒精擦拭,經常運動部位比較好點油或黃油,保持潤滑,如果長時間不需要打磨膠,否則凝固在LED膠機中,并要錢清潔,非常麻煩。全自動點膠機生產商首先,需要保持精密點膠機平臺水平度,打好平臺水平相當已經調試好了一半,這是調試的前提。
5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結強度不夠,低于規范值,有時用手觸摸會出現掉落。原因:固化后工藝參數不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時甚至會出現短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調整點膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點膠量。
點膠機一般是由執行機構、驅動系統和操控系統組成三大部分組成:1.點膠機的執行機構主要負責執行點膠,此結構又分為機械手和軀干兩部分構成,機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構;點膠機的軀干是點膠機的主體部分,包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。2.驅動系統就是幫助執行機構更精確,更高質的實現點膠。驅動系統主要有四種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少,氣源方便,保養簡單方便,且費用相對較低的優勢占了總應用的百分之九十。3.點膠機的重心部分就是扮演大腦功能的操控系統,能夠保證點膠操作簡單,并能更加高速精確。點膠機的操控系統需要配備運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。視覺點膠機CCD視覺自動點膠機具有良好的視覺點膠控制系統。
手機點膠點膠是工業生產過程中的一到工序,即使用白膠,UV膠,紅膠等膠水使產品粘合,起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產品質量更加穩定,還能提升手機品牌口碑。手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上,點膠過多形成堆積會造成隱患,有遺漏點膠的會使灰塵滲入,也沒有防水作用了。手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的,近幾年開始大規模的使用自動設備,自動點膠機只需要按照點膠線路設定好行走路徑就可以進行點膠,使用自動點膠機點膠線段均勻,不會有堆積,也沒有漏點膠的現象。手機芯片的點膠是在處理器已經安裝在主板上后,再用一層防護膠水進行加固,同時也具備屏蔽電磁干擾的作用,避免到空氣或受外力會發生變形,從而可能導致芯片腳脫焊造成手機故障。在手機內部,手機的處理器跟主板是焊接點固定的,靠這種方式固定不是很可靠,如果手機發生掉落,撞擊等情況,主板和處理器之間就可能會松動,造成手機出現問題。桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機。東莞全自動點膠機設備
靈活的轉動和可編程控制是點膠機設備對控制系統基本的要求。全自動式點膠機
點膠機會出現的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞:膠閥或針頭沒有完全清洗,膠水里面雜質混到一起,堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法:更換干凈的針頭,更換質量更好的膠,膠閥要及時清理。2.膠閥滴膠漏料:點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小,而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作,從而影響液體流動,造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法:更換較大的針頭,或者增加回吸的功能,膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。比較好提前排除液體內的空氣,或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢:點膠機液體傳輸管道過長,導致管口的氣壓流失不穩,從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4,如無特殊要求,流動管道越短越好。還要調節出膠口和氣壓,加快流速。4.流體內有氣泡:點膠機由于進給主壓力過大,工作時開閥時間太短,也會將空氣排進液體。解決方法:降低進給流體的壓力,使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩定,導致出膠不均勻,尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi,才能確保出膠的穩定性。全自動式點膠機