龍崗區(qū)半導體點膠機設備

1.操作員應根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點的直徑應為焊盤間距的一半，粘貼后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣可以確保有足夠的膠水來粘合組件，并防止過多的膠水浸漬焊盤。2.點膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量；如果壓力過小，則會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。因此點膠機操作員應根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力；高環(huán)境溫度會降低膠水的粘度并提高其流動性，在這種情況下根據(jù)全自動點膠機知識要點，可以通過降低背壓來保證膠水的供應。3.實際上的全自動點膠機，針頭的內(nèi)徑應該是膠水分配點直徑的1/2。點膠過程中，點膠機的點膠針頭應根據(jù)印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同，可以選擇相同的針頭，但不同尺寸的焊盤應選擇不同的針頭，這樣不僅可以保證膠點的質(zhì)量，還可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應在每次工作開始時進行校準，即Z軸高度校準。首先我們要了解，點膠機的結(jié)構(gòu)主要分為執(zhí)行結(jié)構(gòu)與驅(qū)動結(jié)構(gòu)以及控制結(jié)構(gòu)三大部分。龍崗區(qū)半導體點膠機設備

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。業(yè)內(nèi)對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。點膠機分為三大類：1.單組份點膠機點膠控制器桌面式點膠機落地式點膠機2.雙組份點膠機半自動雙組份點膠機全自動雙組份點膠機3.非標準點膠機龍崗區(qū)全自動點膠機按需定制使用點膠機有哪些應該注意的事項？

點膠機上各種針頭的應用一、點膠機的膠閥針頭的種類：1.特氟龍制針頭，其特點為：對流動性強的液體控制較為突顯；2.斜式塑性針頭，其特點為：可用于大流量需求產(chǎn)品或中高粘性流體，可有效抵擋UV光；3.直型塑座不銹鋼針頭，其特點：連續(xù)點膠效果較好；4.全鋼針5.撓性針頭，其特點為：可深入到非直線工作面，保護產(chǎn)品表面；6.彎角塑座不銹鋼針頭二、根據(jù)使用產(chǎn)品對膠水的工藝來決定：1.液體流動性強：使用小型號的點膠針頭，壓力設置較小；2.液體流動性弱：使用斜式塑性針頭，壓力設置較大；3.產(chǎn)品需打小點：使用小型號的針頭，壓力不用過大，點膠時間短；4.產(chǎn)品需打大點：使用大型號的針頭，設置較大壓力，點膠時間長。三、根據(jù)膠水的特性來決定使用哪種針頭：UV膠水：斜式針頭，有效抵擋紫外線防止固化；瞬間膠：可以用斜式塑性針頭，也可使用PP針頭；厭氧膠：使用塑鋼針頭；光固化膠：全鋼針頭；密封膠及膏狀流體：使用斜式塑性針頭；通常我們在確定好使用的點膠機，膠閥，膠水后，我們再來選擇針頭以確定膠水展現(xiàn)出的工藝效果。所以我們現(xiàn)在來看針頭的選配還是非常重要的，它是能直接影響到整體的點膠質(zhì)量的。

點膠機設備中膠水的一些知識（2）1.水溶性膠水的粘接原理：膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。2.辨別膠水質(zhì)量的常用簡單方法：★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。結(jié)論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。★用手沾一沾觀察它粘度。結(jié)論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。結(jié)論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內(nèi)聚力。結(jié)論：膠水很快被化開--內(nèi)聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。那么點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識，然后再進行設備的操作。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。應用領域隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不只是依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因此，生產(chǎn)過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用好的點膠系統(tǒng)能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。如果長時間不用應把膠打光，否則凝固在點膠機里面，又要清理，非常麻煩。寶安區(qū)高速點膠機生產(chǎn)廠家

點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。龍崗區(qū)半導體點膠機設備

手機點膠點膠是工業(yè)生產(chǎn)過程中的一到工序，即使用白膠，UV膠，紅膠等膠水使產(chǎn)品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，還能提升手機品牌口碑。手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上，點膠過多形成堆積會造成隱患，有遺漏點膠的會使灰塵滲入，也沒有防水作用了。手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的，近幾年開始大規(guī)模的使用自動設備，自動點膠機只需要按照點膠線路設定好行走路徑就可以進行點膠，使用自動點膠機點膠線段均勻，不會有堆積，也沒有漏點膠的現(xiàn)象。手機芯片的點膠是在處理器已經(jīng)安裝在主板上后，再用一層防護膠水進行加固，同時也具備屏蔽電磁干擾的作用，避免到空氣或受外力會發(fā)生變形，從而可能導致芯片腳脫焊造成手機故障。在手機內(nèi)部，手機的處理器跟主板是焊接點固定的，靠這種方式固定不是很可靠，如果手機發(fā)生掉落，撞擊等情況，主板和處理器之間就可能會松動，造成手機出現(xiàn)問題。龍崗區(qū)半導體點膠機設備