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點膠機設備中膠水的一些知識（2）

1.水溶性膠水的粘接原理：

   膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。

2.辨別膠水質量的常用簡單方法：

★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。

結論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。

★用手沾一沾觀察它粘度。

結論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。

★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。

結論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。

★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內聚力。

結論：膠水很快被化開--內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。

★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。 自動化點膠機的發展與市場趨勢工業進程的出現改變了生產力的方式和效率。羅湖區直銷點膠機服務

視覺點膠機

      CCD視覺自動點膠機具有良好的視覺點膠控制系統，可通過系統調試點膠機，完成高精度點膠工作，主要是為了應對企業生產多樣化的產品，在許多行業使用視覺自動點膠機，如：電子芯片包裝、LED照明燈點膠、玩具生產、醫療設備組裝等，可跨行業點膠或封裝，屬于功能強大的視覺自動點膠機。

      CCD視覺點膠機作為一種新型的高精度高速點膠機設備，配備了點膠機CCD視覺檢測系統，計算機可以準確識別位置，視覺編程視覺檢測，ccd視覺檢測自動定位校正，提高了生產效率。

       可視化自動點膠機的強度在于其施工方法、配置和視覺點膠控制系統。許多點膠機使用高科技配件作為輔助點膠，有利于點膠機的調試，提高點膠的精度、準確性和控制膠水。這有利于大型點膠機安裝不同的配件，點膠方法比普通點膠機多，功能齊全。

      計算機系統、視覺點膠控制系統和感知控制系統。這三個系統是較為重要的，因為視覺自動點膠機以這三個系統為重要系統，輔以其他配件，完美地構建了視覺自動點膠機。可通過系統調試點膠機，避免點膠機LED照明燈點膠環節出現膠堵、漏膠等問題LED照明燈點膠質量。 廣東銷售點膠機設備自動點膠機代替人工點膠的優勢有哪些呢？

瞬干膠白霧現象成因及解決方法

什么是瞬間膠

主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經常會出現白霧、結霜等現象，容易污染產品表面，破壞美觀。

什么是瞬干膠白化

瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結霜。

 瞬干膠白化現象成因

1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現象；

2、使用環境通風不足，容易形成白化；

3、使用瞬干膠之前，粘接產品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；

4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應中未完全固化，很容易出現白化現象；

5、常見的人為原因：操作人員手出汗。

如何避免瞬干膠白化現象

1、根據不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；

2、加強通風，可用輔助風扇，減少白化；

3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理；

4、搭配使用瞬干膠促進劑，加速固化；

5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發，所以白化的現象也可以降低。

點膠機的基本知識

點膠機設備優勢

1、具有繪制點、線、面、圓弧、圓、不規則曲線連續插補、四軸聯動等功能；

2、示教功能。支持數組擴展、圖形瀏覽、旋轉、三維橢圓、常用圖庫插入、分組編輯等高級功能；

3、點膠量、點膠速度、點膠時間、停膠時間均可參數化；

4、采用創英時代專屬止液針閥，出膠穩定，膠水干凈，不漏膠；

5、具有自動防固化功能，可有效防止膠水固化堵針；

6、PC兼容性強，2G高速MiniSD大容量文件存儲。

點膠機的正確安裝方法

1、點膠設備的安裝1、自動點膠機主體（帶有YD1000C標志）平放在桌面上；

2、點膠設備應根據所用膠水的狀態選擇不同的針頭。牙膏狀的膠應該是針里沒有膠芯的針，水性膠應該是針里有膠芯的針；

3、點膠機的針頭和針筒比較好擰在一起，針頭要裝在針筒上；

4、注射器套組件（黃色組件用透明管帶連接）的一端先連接注射器，另一端連接分配器本體的出氣口；

5、點膠機分手動和腳踏操作；

6、手動操作點膠機時，手動開關信號接口接電源輸入旁邊的控制信號輸出口，手動按鈕系在針筒上。 點膠機會出現的故障以及處理方式。

全自動三軸點膠機的優勢

      現如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構，而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機。現階段，主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業，其基本工作原理是依據氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點膠工作。

1、全自動點膠機是依據點膠系統控制完成點膠作業，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。

2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做，導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環境中長期使用，與自動點膠機選用一體式打造而成，配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作，因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢，依據相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點膠環節，做到高產高質量等工作效果。

3、使用期限長：全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據冷加工處理的，具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動點膠機對工作環境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方，從而提高點膠機的壽命有延長效果。 點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。羅湖區國內點膠機價格行情

點膠機的基本知識2點膠設備調試。羅湖區直銷點膠機服務

全自動點膠機使用時的要點

啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。開機后，應該注意機器是否發出異常噪音。

1.打出膠點的直徑是到產品間距的一半，貼完產品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍

2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。可根據相同質量的膠水結合工作的環境溫度來選擇壓力。環境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。

3.實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質量，可以提高生產效率。

4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。

5.膠水溫度一般環氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發生拉絲。環境溫度相差5℃將導致分配體積發生50%的變化。 羅湖區直銷點膠機服務

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