術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,*是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“***”、“第二”等*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“***”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。具體實施方式一:下面結合圖1-8說明本實施方式,本發明涉及電鍍領域,更具體的說是一種電鍍系統,包括陰極柱101、零件托板3、側擋板301、三角塊302、t形架303、固定套304、緊固螺釘305、陽極柱401和電鍍液盒5,本發明可以使零件在電鍍液中移動進行電鍍,提高了電鍍效果。所述零件托板3的左側固定連接有側擋板301,零件托板3的下側右端固定連接有固定套304,固定套304上通過螺紋連接有緊固螺釘305,t形架303在左右方向上滑動連接在固定套304上。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產品,有想法的不要錯過哦!湖北電鍍概念
對環境污染較重,工作環境較差,同時,**大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后,時間不長,沿著夾縫出現銹蝕現象,破壞電鍍層表面,嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到電鍍前處理后。不*能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且電鍍件噴涂層牢固不會返銹。利用超聲波在液體中產生的空化效應,可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當的清洗劑,可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。電鍍工藝,對工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術,可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。對幾種常見的工件電鍍前表面狀況,用超聲波清洗工藝情況簡介:1.拋光件表面拋光膏的清洗:一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調合,石蠟分子量大,熔點較高,常溫下呈固態,是較難清洗的物質,傳統的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內將工件表面徹底清洗干凈,常用工藝流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③清水(凈水)漂洗。吉林工廠電鍍電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,有想法的可以來電咨詢!
電鍍時的表面狀況和加工要求,選擇其中適當的幾個步驟,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得質量鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中,所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求,選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。中文名電鍍設備外文名Platingequipment目錄1電鍍簡介2電鍍基本原理3工藝要求4電鍍技術5輔助設備6管理?整流電源?電鍍槽7溶液工藝8鍍液配制9膜法處理10傳統比較11設備***電鍍設備電鍍簡介編輯電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬。具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層。
也可以用現有的電源來定每槽可鍍的產品多少。當然,正式的電鍍加工都會采用比較可靠的硅整流裝置,并且主要的指標是電流值的大小和可調范圍,電壓則由0~18V隨電流變化而變動。根據功率大小而可選用單相或三相輸入,要能防潮和散熱。工業用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等,通常也是根據生產能力需要而預先設計確定的,**好是單槽單用,不要一部電源向多個鍍槽供電。如果只在實驗室做試驗,則采用5~1OA的小型實驗整流電源就行了。1993年我國機械工業部****編制了電鍍用整流設備的標準(JB/T1504-1993),對我國設計和生產的電鍍整流器的型號、規格、技術參數等都作出了相關規定。隨著電力科學技術的進步,在整流電源的設計和制作上已經有很大改進,很多電鍍電源已經向多功能、大功率、小體積等方向發展。自動換向、可調脈沖、平滑調節等都已經是常見的功能。常用的風冷式可控硅整流器的技術規格見表1。電鍍設備電鍍槽電鍍用的鍍槽包括電鍍生產中各工序的**槽體。不光只是電鍍槽,還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽,后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備,其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯,大到水池都可以用來做鍍槽。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
這些排液孔821穿設于外管84鄰近上槽體10的頂部的區域。內管85設于外管84的內部,內管85具有出孔851。出孔851穿設于內管85鄰近上槽體10的頂部的區域,且出孔851與這些排液孔821相連通。在一實施例中,出孔851大致對準陰極20,這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對陰極20的設置,朝向外管84相對***陽極30與第二陽極40的設置漸增。另一實施例中,請參閱圖1、圖2與圖5所示,其中圖5的管體80取代圖1的管體80。出孔851大致對準***陽極30,這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對***陽極30的設置,朝向外管84相對第二陽極40的設置漸增。又一實施例中,請參閱圖1、圖2與圖6所示,其中圖6的管體80取代圖1的管體80。出孔851大致對準第二陽極40,這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對第二陽極40的設置,朝向外管84相對***陽極30的設置漸增。這些排液孔821的孔徑大小可依需求調整,其目的在于能使電鍍液等量從這些排液孔821排出,以減少設于上槽體10內電鍍液的擾動。雖然下文中利用一系列的操作或步驟來說明在此揭露的方法,但是這些操作或步驟所示的順序不應被解釋為本發明的限制。例如,某些操作或步驟可以按不同順序進行及/或與其它步驟同時進行。此外。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品,有想法可以來我司咨詢!湖南電鍍規格
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則應將家電產品外殼烘干并豎于干燥處保存,保存期為2天。掛具問題也很重要,用包扎法絕緣的掛具不適于塑料電鍍,由于我們電鍍ABS塑料而環時,從粗化至化學鍍銅不使用掛具,而只在亮銅-亮鎳-亮鉻-亮銅-亮鎳-亮鉻-……的電鏇循環過程中使用,而鈹鉻后(接下來便進入鍍銅液),掛具上攜帶的鍍鉻液會導致光亮鍍銅液惡化,同樣,這種包扎法絕緣的掛具亦會污染鍍錁液及掩鉻液。如果受條件限制,只能采用包扎法,掛具須在清洗后再在淸水中浸泡十幾分鐘,以便使滲入包扎中的鍍鉻液全部滲出,光亮鍍銅液一旦被輕微污染用小電流處理1?2天即可。[1]五金及裝飾性電鍍工藝程序電鍍工藝工藝要求編輯1.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力;2.鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻;3.鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙;4.鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度、硬度、導電性等;5.電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。環境溫度為-10℃~60℃;6.輸入電壓為220V±22V或380V±38V;7.水處理設備**大工作噪聲應不大于80dB(A);8.相對濕度(RH)應不大于95%;9.原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。電鍍工藝影響因素編輯。湖北電鍍概念