此種半復古之扁深槽液與自走掛鍍之效果如何?尚需長期大量生產(chǎn)的現(xiàn)場經(jīng)驗,才能得出**后的評斷與肯定。電鍍銅各種基本成分的功用**銅---須采用化學純度級(CPGrade)以上者,含五個結晶水(CuSo4·5H2O)的藍色細粒狀結晶與純水進行配槽,所得二價藍色的銅離子(或銅游子)即為直接供應鍍層的原料。當銅離子濃度較高時,將可使用較大的電流密度而在鍍速上加怏頗多。**一提供槽液之導電用途,并在同離子效應下防止銅離子高濃度時所造成銅鹽結晶之缺失。一般而言,當"酸銅比"較低時,會使得鍍液的微分布力(MicrothrowingPower)良好,對待鍍面上的刮痕與凹陷等缺失,具有優(yōu)**入快速填平的特殊效果,是目前各種金屬電鍍制程中成績之**佳者。當酸銅比提高到10/1或以上時,則有助于PCB的孔銅增厚。尤其是高縱橫比(4/1以上)的深孔,幾乎已成非此莫辦的必須手段。相對的此種做法對于表面缺陷的填平方面,其它效果則又不如前者。氯離子---常見酸性鍍銅酸性鍍鎳皆須加入氯離子,原始目的是為了在電流密度增高中,協(xié)**極保持其可溶解的活性。也就是說當陽極反應進行過激,而發(fā)生過多氧氣或氧化態(tài)太強不,此時氯離子將可以其強烈的負電性與還原性,協(xié)**極溶解減少其不良效應的發(fā)生。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品。天津電鍍作用
涂覆蠟制劑時,零件應預熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個需絕緣的表面,這時蠟不應中途凝固,然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態(tài)下,用小刀對絕緣端邊進行修整,再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或**蠟桶內(nèi)將蠟制劑熔化回收,然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。電鍍涂料絕緣法電鍍時經(jīng)常使用漆類絕緣涂料進行絕緣保護。這種絕緣保護方法操作簡便,可適用于復雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。電鍍發(fā)展階段編輯(1)直流發(fā)電機階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大.已經(jīng)被淘汰。(2)硅整流階段是直流發(fā)電機的換代產(chǎn)品,技術十分成熟,但效率低,體積大,控制不方便。仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。(3)可控硅整流階段是替代硅整流電源的主流電源,具有效率高、體積小、調(diào)控方便等特點。隨著**器件——可控硅技術的成熟與發(fā)展.該電源技術日趨成熟,已獲得***應用。(4)晶體管開關電源即脈沖電源階段脈沖電鍍電源是當今**為**的電鍍電源,它的出現(xiàn)是電鍍電源的一次**。河北金屬電鍍電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,有需求可以來電咨詢!
隔板具有至少一***排水孔及至少一第二排水孔,使上槽體與下槽體相連通,其中***排水孔及第二排水孔分別設于陰極的相對兩側。液體輸送組件設于下槽體。管體包含***管部與第二管部,其中***管部與液體輸送組件相連接,第二管部設于上槽體的頂部。在一些實施方式中,隔板包含控制組件,驅(qū)使***排水孔與第二排水孔選擇性地啟閉。在一些實施方式中,陰極包含陰極***部分及陰極第二部分,陰極***部分與陰極第二部分設置上相對設置。在一些實施方式中,***排水孔的數(shù)量為多個,且這些***排水孔排成一列。在一些實施方式中,第二排水孔的數(shù)量為多個,且這些第二排水孔排成一列。在一些實施方式中,管體包含具有多排液孔的外管,這些排液孔穿設于外管鄰近上槽體的頂部的區(qū)域。在一些實施方式中,這些排液孔的孔徑大小從外管相對陰極的設置,朝向外管相對***陽極與第二陽極的設置漸增。在一些實施方式中,管體更包含具有出孔的內(nèi)管,內(nèi)管設于外管的內(nèi)部,出孔穿設于內(nèi)管鄰近上槽體的頂部的區(qū)域,出孔與這些排液孔相連通。在一些實施方式中,出孔大致對準陰極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對陰極的設置,朝向外管相對***陽極與第二陽極的設置漸增。在一些實施方式中。
四、鍍層脆性的測試﹐一般通過試樣p外力作用下使之變形﹐直至鍍層產(chǎn)生裂紋﹐然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時的變形程度或撓度值大小﹐作為評定鍍層脆性的依據(jù)。五、測定鍍層脆性的方法有杯突法﹑靜壓撓曲法等。測定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。第八節(jié)氫脆性的測試金屬材料在氫和應力聯(lián)合作用下產(chǎn)生的早期脆斷現(xiàn)象叫氫脆。測定氫脆的方法有延遲破壞試驗﹑緩慢彎曲試驗等方法。延遲破壞試驗﹕此法適合于超**度鋼的氫脆試驗﹐是一種靈敏而可靠的試驗方法。試驗時﹐將做成的三根缺口棒狀試樣放在持久強度試驗機或蠕變試驗機上﹐在材料脆斷的時間﹐若三根平行試驗的試樣在規(guī)定的時間內(nèi)均不脆斷﹐即為合格。緩慢彎曲試驗﹕此法對低脆性材料比較靈敏。測試時應注意﹕試片在熱處理后如果變形﹐應靜壓校平﹔鍍前應消除應力﹐鍍扣要嚴格除氫﹔試前應選足夠數(shù)量的試樣材料進行空白試驗﹐便于分析試驗結果和選擇合適的折斷軸直徑。擠壓試驗﹕將需檢驗的墊圈在同一直徑的螺桿上﹐每一螺桿套10~~15個﹐螺桿兩端旋上螺母﹐然后夾在虎鉗上﹐用扳手將螺母旋緊到墊圈開口處擠平。放置24小時﹐然后松開﹐用5倍放大鏡檢查受試墊圈產(chǎn)裂紋和斷裂的結果以脆斷率表示脆斷率=b/aX100(%)(a-受試墊圈總數(shù)。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,有想法的可以來電咨詢!
調(diào)整辦法是加適量N及P。聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水攪拌10分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少,調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP),如果高電流區(qū)長毛刺,通常加入適當SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂,則M過多,可添加適量SP來消除,但若鍍層表面軔上有麻砂,則應考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除。一般說來,光亮鍍銅液在每天下班時應加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現(xiàn)上述故障外,粗化也易出現(xiàn)故障,通常為家電產(chǎn)品外殼粗化后表面發(fā)黃或呈**狀。此時應從以下三個方面來考慮:一、粗化溫度是否過高、時間過長;二、粗化液中**含量是否過量;三、粗化前使用的有機溶劑濃度、溫度是否過高,時間嫌長。另外,返工的家電產(chǎn)品外殼若再次粗化時,易粗化過度,造成鍍不亮,對此要適當降低粗化溫度及縮短粗化時間,粗化前,一般不再授**。化學鍍鋼時,防止鍍液發(fā)渾(即產(chǎn)生大量銅粉),若溶液發(fā)渾,則該槽所的塑膠外殼必須全部返工,同時要立即過濾化學鍍锏溶液,化學鍍銅后的家電產(chǎn)品外殼,一般應當立即施鍍,但遇到特殊情況,需要長時間放置。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有需求可以來電咨詢!遼寧電鍍機
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電鍍時的表面狀況和加工要求,選擇其中適當?shù)膸讉€步驟,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得質(zhì)量鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。中文名電鍍設備外文名Platingequipment目錄1電鍍簡介2電鍍基本原理3工藝要求4電鍍技術5輔助設備6管理?整流電源?電鍍槽7溶液工藝8鍍液配制9膜法處理10傳統(tǒng)比較11設備***電鍍設備電鍍簡介編輯電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬。具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層。天津電鍍作用