根據分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。這些分揀需求可以通過不同方式，如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式，輸入到分揀控制系統中去，根據對這些分揀信號判斷，來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。輸送裝置的主要組成部分是傳送帶或輸送機，其主要作用是使待分揀商品貫通過控制裝置、分類裝置，并輸送裝置的兩側，一般要連接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主輸送機(或主傳送帶)以便進行后續作業。分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機(或主傳送帶)進入集貨區域的通道，一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主輸送裝置滑向集貨站臺，在那里由工作人員將該道口的所有商品集中后或是入庫儲存，或是組配裝車并進行配送作業。帶式輸送機機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。皮帶機，機架中心線與輸送機縱向中心線應重合其偏差不應大于3mm。鎮江螺旋皮帶輸送機
如圖1-圖2所示，一種高速皮帶輸送線，包括相互對接前級輸送線1-3和后級輸送線，后級輸送線的直線速度為前級輸送線的～3倍。所述前級輸送線由皮帶輸送線1-1和第二段皮帶輸送線1-2對接而成，且***段皮帶輸送線和第二段皮帶輸送線的直線速度相同。一般地，前級輸送帶的直線速度推薦為1～。后級后級輸送線推薦為～3米/秒，具體根據實際需求來確定。本實用新型中，每一級輸送線分別安裝在機架3上，且分別由**的電機2驅動，電機的控制方法是在閉環系統中加入PID控制，選用反饋補償型。主要用到的元件有常規的編碼器、變頻器、PID控制器和6級電機。要進行閉環控制，必須使用一個速度測量裝置，可以選用編碼器。編碼器安裝于后級輸送線的主動輥筒一端，主動輥筒的另一端直接連接6級電機，電機旋轉時，編碼器會輸出轉速差的信號，傳送給變頻器。變頻器經過運算，得出結果來控制電機的電壓和頻率，實現電機輸出速度和實際速度達到一致，從而使皮帶線的速度保持高速并平穩運行。6級電機的理論轉速通常都在1000轉/分，后級輸送線采用直徑80mm的主動輥筒，并且采用電機直接連接輥筒的方法，使電機的轉速與輥筒的轉速相同。則通過下列計算：(1)1000/60＝(轉/秒)；(2)*＝(米/轉)；。鎮江伸縮輸送皮帶機皮帶機對于雙驅動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.4mm。
皮帶輸送線是各種輸送機中用的比較多的一種，在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業應用甚廣。定做皮帶輸送線的材質一般都有碳鋼、不銹鋼以及鋁型材，其中，鋁型材居多，因此大多數時候我們也稱之為鋁型材皮帶輸送線。下面我們來介紹整個皮帶輸送線的構成和材料選擇：鋁型材皮帶輸送線上的皮帶一般是用橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。其形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，并且輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。而鋁型材皮帶輸送機的驅動方式有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種。其調速方式有：變頻調速、無極變速。鋁型材皮帶輸送線的特點是輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。因此成為自動化行業或者傳統制造業等企業熱門選擇之一。
2、滾筒固定好后，就該到傳動部分了一般滾筒都是雙排鏈輪，通過右側的方式互相連接起來。但是通常鏈條在連接的時候都比較松，這就導致有時候前面的滾筒動了，但是的滾筒要好一會才能動起來，這個時候就可以在每段鏈條下面加一個調緊塊，見下圖：然后，將電機和滾筒連接到一起：左側的方式是電機不在滾筒線兩端，可以看到需要將電機的鏈輪和滾筒線上的兩個鏈輪進行連接；右側的是將電機放置在滾筒線的兩端，只需要將電機鏈輪和端部的滾筒鏈輪進行連接。（注：記得電機要做成可調節的，用來張緊鏈條）皮帶機滾筒橫向中心與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于2mm。
皮帶輸送機又稱帶式輸送機，皮帶流水線。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，皮帶運輸機適用于食品、電子、化學、印刷等廣大行業。昱音機械生產的皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便等優點，價格上性價比較高。皮帶輸送線運輸平穩，可按客戶要求定制，并有多種皮帶可選用（PVC防靜電膠皮、橡膠皮帶、食品皮帶等）。皮帶輸送機結構形式多樣，可分為槽型皮帶機、水平皮帶輸送機、爬坡皮帶輸送機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求，輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業線需要。皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。其支架結構采用鋼材結構、鋁材結構；工作臺可根據客戶需求選擇，主要有飛機臺、工作臺、長條工作臺；皮帶運行速度可自行設置，恒速、電磁調速、變頻調速。皮帶輸送機廣泛應用于電子電器，塑膠，化工，食品等行業。可配置的選項主要有：。皮帶式輸送機普遍應用于礦山、冶金、煤炭等行業。工業皮帶生產組裝線求購
常用皮帶輸送線設計：機電部分采用標準配置。鎮江螺旋皮帶輸送機
筒體加工過程中的控制要點①重視鏜內孔的找正，采取在鏜桿上裝夾百分表，以粗加工時內孔為基準，打表找正，精度應小于；②找正后串鏜桿一次鏜成兩端面止口及內孔；③檢測滾筒的xiao壁厚與壁厚差。測量時，為了更準確地反映整個滾筒的壁厚差，對于鑄焊接盤滾筒，采取在距環縫100mm處，沿圓周方向避開縱環縫50mm，每隔90°等分4條線，每條線上均勻地測4點壁厚，xiao值大于xiao壁厚，差值小于規定的壁厚差。滾筒靜不平衡允許值的確定根據GB-10595-1989《帶式輸送機技術條件》中要求，滾筒靜平衡精度等級應達到G40標準，即滾筒轉動部分的許用不平衡度以等于40為標準，凡小于40時符合要求。滾筒靜不平衡允許值大小與滾筒的轉動部分(即轉子)質量、許用偏心距、轉子轉速有關。同一滾筒在不同帶速下，靜不平衡允許值不同，帶速越高其允許值越小。在長距離強力皮帶輸送線設計中采用多點驅動技術具有以下優點：(1)降低輸送帶張力。可以選用較低強度等級的輸送帶而能保證輸送帶運輸安全，降低整機造價，或者在降低輸送帶強度等級的同時增加安全系數。如將機頭驅動改為三點驅動，輸送帶的張力降低約60%，可以選擇強度低40%的輸送帶，而安全系數同時增加了50%；。鎮江螺旋皮帶輸送機
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